| Kuantiti: | |
|---|---|
NHY-L0004
NHY
|
Keupayaan
|
Spesifikasi
|
Butiran
|
|---|---|---|
|
Proses
|
Pemotongan Laser Gentian
|
Pemotongan berketepatan tinggi, tidak bersentuhan dengan sisa bahan yang minimum
|
|
Bahan Boleh Diproses
|
Keluli Tahan Karat, Keluli Karbon, Aluminium, Loyang, Tembaga, Keluli Tergalvani
|
Sesuai untuk pelbagai logam industri biasa
|
|
Ketebalan Pemotongan Maks
|
Keluli Karbon: 20mm; Keluli tahan karat: 12mm; Aluminium: 8mm
|
Boleh laras berdasarkan jenis bahan dan keperluan reka bentuk
|
|
Ketepatan Kedudukan
|
±0.03mm
|
Memastikan ketepatan yang konsisten untuk reka bentuk yang kompleks dan ringkas
|
|
Kelajuan Pemotongan
|
Sehingga 300m/min (1mm Keluli Tahan Karat)
|
Pemprosesan pantas untuk mengurangkan masa pemulihan
|
|
Kawasan Pemprosesan Maks
|
3000×1500mm
|
Menampung kepingan besar dan pengeluaran pukal
|
|
Kemasan Permukaan
|
Licin, Tanpa Burr, Tanpa Striation
|
Meminimumkan pasca pemprosesan dan meningkatkan kualiti produk
|
|
Masa Pemulihan
|
2-5 Hari Bekerja (Bergantung pada Jumlah Pesanan)
|
Penghantaran cepat untuk memenuhi jadual pengeluaran anda
|
Dilengkapi dengan peralatan pemotongan laser gentian canggih, kami mencapai ketepatan kedudukan ±0.03mm, memastikan setiap potongan memenuhi spesifikasi reka bentuk anda yang tepat. Proses pemotongan tanpa sentuhan kami menghasilkan tepi licin, bebas burr dan lebar kerf yang sempit, mengurangkan keperluan untuk pasca pemprosesan dan meningkatkan kualiti keseluruhan produk anda. Pemeriksaan kawalan kualiti yang ketat pada setiap peringkat memastikan hasil yang konsisten untuk setiap pesanan.
Peralatan pemotongan laser berkelajuan tinggi kami (sehingga 300m/min untuk logam nipis) membolehkan kami memproses pesanan dengan cepat, walaupun untuk pengeluaran volum tinggi. Kami mengoptimumkan aliran kerja kami untuk meminimumkan masa memimpin, dengan pusing balik standard 2-5 hari bekerja, membantu anda memenuhi tarikh akhir pengeluaran yang ketat dan mengurangkan masa ke pasaran untuk produk anda.
Kami memahami bahawa setiap projek mempunyai keperluan yang unik. Pasukan profesional kami bekerjasama rapat dengan anda untuk memahami keperluan reka bentuk anda, sama ada bahagian tersuai kelompok kecil, corak rumit atau pengeluaran berskala besar. Kami menerima pelbagai format reka bentuk (CAD, DXF, DWG) dan menawarkan perundingan reka bentuk percuma untuk memastikan visi anda direalisasikan.
Perisian sarang termaju kami mengoptimumkan penggunaan bahan, mengurangkan sisa logam sebanyak 15-20% dan mengurangkan kos pengeluaran keseluruhan anda. Kami menawarkan harga yang kompetitif tanpa yuran tersembunyi, dan proses kami yang cekap menghapuskan perbelanjaan yang tidak perlu, menjadikan perkhidmatan pemotongan laser kami sebagai pilihan yang kos efektif untuk perniagaan dari semua saiz.
Automotif: Kurungan casis, komponen ekzos, panel badan, bahagian dalaman tersuai
Seni Bina & Pembinaan: Panel logam hiasan, pagar, bahagian keluli struktur, kelengkapan seni bina
Elektronik: Penutup peranti, sink haba, penyambung ketepatan, komponen sensor
Perubatan: Bahagian instrumen pembedahan, perumah peranti perubatan, komponen implan
Perabot: Bingkai logam, perkakasan hiasan, kaki meja, aksen perabot tersuai
HVAC: Komponen saluran, bebibir, kurungan, kelengkapan tersuai
Tenaga Boleh Diperbaharui: Bingkai panel solar, bahagian turbin angin, penutup bateri
Produk Hiasan & Tersuai: Papan tanda logam tersuai, kepingan seni, jeriji hiasan, bahagian logam yang diperibadikan
Cabaran: Pelanggan memerlukan pemotongan laser berketepatan tinggi untuk panel logam hiasan tersuai yang digunakan dalam bangunan komersial. Pembekal mereka sebelum ini mempunyai kualiti yang tidak konsisten, masa pendahuluan yang panjang (7-10 hari), dan sisa bahan yang tinggi, meningkatkan kos pengeluaran mereka.
Penyelesaian: Mereka bekerjasama dengan kami untuk perkhidmatan pemotongan laser logam tersuai kami. Kami memberikan nasihat pengoptimuman reka bentuk, menggunakan perisian sarang termaju untuk mengurangkan sisa, dan memanfaatkan peralatan laser berkelajuan tinggi kami untuk memenuhi tarikh akhir yang ketat.
1.Kualiti bertambah baik dengan ketara: 100% panel memenuhi keperluan ketepatan, dengan tepi licin tanpa burr yang tidak memerlukan pemprosesan pasca
2. Masa pusingan dikurangkan sebanyak 50%: Dari 7-10 hari kepada 3-4 hari, membolehkan pelanggan memenuhi tarikh akhir projek
3. Pembaziran bahan dikurangkan sebanyak 18%: Penggunaan helaian dioptimumkan perisian sarang lanjutan, mengurangkan kos bahan
4. Penjimatan kos: 25% pengurangan kos pemotongan keseluruhan berbanding pembekal mereka yang terdahulu
100% pemeriksaan dimensi melalui CMM
Pensijilan bahan (RoHS, laporan ujian kilang)
Ujian keletihan dan tork untuk aplikasi kritikal
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
