| Hoeveelheid: | |
|---|---|
NHY-L0012
NHY
|
Item
|
Spesifikasie
|
|
Proses Metode
|
Presisievesellasersny (nie-kontakverwerking, geen oppervlakskade)
|
|
Verwerkbare materiale
|
Vlekvrye staal, koolstofstaal, aluminium, koper, koper, gegalvaniseerde staal, legeringsaluminium
|
|
Beskikbare dikte
|
0,4 mm – 19 mm (verstelbaar op grond van materiaalkenmerke en ontwerpbehoeftes)
|
|
Sny presisie
|
±0,03 mm toleransie, wat perfekte pasvorm en moeitevrye montering verseker
|
|
Sny oppervlak
|
Braamvrye, gladde en egalige rand, geen vervorming, geen oppervlak skrape
|
|
Verwerking Formaat
|
Ondersteun DXF, DWG, CAD, PDF-ontwerplêers; aanvaar handgetekende sketsaanpassing
|
|
Produksiemodus
|
Prototipe maak, klein-batch proef produksie, grootskaalse massa produksie
|
Ons lasersnyproses neem gevorderde digitale intelligente beheer aan, wat 'n snytoleransie van ±0.03 mm behaal. Hierdie hoë vlak van akkuraatheid verseker dat elke voltooide metaalonderdeel perfek by jou samestellingskomponente pas, wat die behoefte aan sekondêre snoei, aanpassing of wysiging uitskakel - wat jou arbeidstyd en produksiekoste effektief bespaar.
Die nie-kontak lasersnymetode vermy direkte kontak tussen die snygereedskap en die metaaloppervlak, wat lei tot braamvrye, gladde en egalige snyrande. Hierdie voortreflike oppervlakafwerking verhoog nie net die estetiese aantrekkingskrag van die produk nie, maar verminder ook die werklading van sekondêre verwerking (soos slyp, poleer en ontbraam), wat jou algehele produksiedoeltreffendheid verbeter.
In vergelyking met tradisionele meganiese snytegnologieë, kan ons lasersnytoerusting maklik komplekse vorms, onreëlmatige kontoere, hol patrone en nie-standaardonderdele verwerk wat moeilik bereikbaar is met konvensionele metodes. Ons ondersteun persoonlike aanpassing ten volle, wat jou unieke ontwerpkonsepte en tekeninge in hoëgehalte-afgewerkte metaalwerkstukke verander.
Meubelvervaardigingskomponente (rame, stutte, dekoratiewe dele)
Argitektoniese metaalversierings (muurpanele, relings, dekoratiewe skerms)
Elektroniese toerustingonderdele (interne hakies, verbindings, dopkomponente)
Meganiese toerusting bykomstighede (hakies, transmissie dele, hegstukke)
Motoronderdele (binneversierings, buite-bykomstighede)
Nuwe energie toerusting komponente (sonkrag bracket dele, battery omhulsels)
Dekoratiewe handwerk en naamborde (pasgemaakte metaalkuns, winkelborde)
Industriële outomatiseringsonderdele (vervoerbandkomponente, toerustinghakies)
Uitdaging: Die kliënt het pasgemaakte lasergesnyde metaalkomponente nodig gehad vir hul nuwe reeks moderne buitemeubels. Hul vorige verskaffer se produkte het growwe rande, inkonsekwente groottes en swak afwerking gehad, wat gelei het tot hoë sekondêre verwerkingskoste en vertraagde aflewering.
Oplossing: Ons het met hulle saamgewerk om lasergesnyde aluminium- en vlekvrystaal-meubelrame en dekoratiewe onderdele te vervaardig, deur hoëpresisie-vesellasersnytoerusting te gebruik om ±0.03 mm-toleransie te verseker. Ons het hul ontwerplêers vir lasersnydoeltreffendheid geoptimaliseer en prototipe-monsters verskaf vir goedkeuring voor massaproduksie.
Sekondêre verwerkingskoste verminder met 45%: Braamvrye, gladde rande het die behoefte aan slyp en polering uitgeskakel, wat arbeidskoste bespaar.
Produksiedoeltreffendheid het met 32% toegeneem: Presiese onderdele het samestelling vereenvoudig, die produksiesiklus verkort en afleweringspertye nagekom.
Produk-estetika het aansienlik verbeter: Die gladde oppervlakafwerking en presiese snitte het die algehele voorkoms van die meubels verbeter, wat kliëntetevredenheid verhoog het.
Materiaalafval verminder met 18%: Geoptimaliseerde nessagteware het grondstofvermorsing tot die minimum beperk, wat die kliënt se materiaalkoste verlaag.
100% dimensionele inspeksie via CMM
Materiaalsertifisering (RoHS, meultoetsverslae)
Moegheids- en wringkragtoetsing vir kritieke toepassings
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
