| Antall: | |
|---|---|
NHY-L0012
NHY
|
Punkt
|
Spesifikasjon
|
|
Prosessmetode
|
Presisjonsfiberlaserskjæring (berøringsfri behandling, ingen overflateskade)
|
|
Bearbeidbare materialer
|
Rustfritt stål, karbonstål, aluminium, messing, kobber, galvanisert stål, legert aluminium
|
|
Tilgjengelig tykkelse
|
0,4 mm – 19 mm (justerbar basert på materialegenskaper og designbehov)
|
|
Kuttepresisjon
|
±0,03 mm toleranse, sikrer perfekt passform og problemfri montering
|
|
Skjæreoverflate
|
Grasfri, glatt og jevn kant, ingen deformasjon, ingen overflateriper
|
|
Behandlingsformat
|
Støtte DXF, DWG, CAD, PDF-designfiler; godta håndtegnet skissetilpasning
|
|
Produksjonsmodus
|
Prototypfremstilling, små-batch prøveproduksjon, storskala masseproduksjon
|
Vår laserskjæreprosess tar i bruk avansert digital intelligent kontroll, og oppnår en kuttetoleranse på ±0,03 mm. Dette høye presisjonsnivået sikrer at hver ferdig metalldel passer perfekt med monteringskomponentene dine, og eliminerer behovet for sekundær trimming, justering eller modifikasjon – noe som effektivt sparer arbeidstid og produksjonskostnader.
Den berøringsfrie laserskjæremetoden unngår direkte kontakt mellom skjæreverktøyet og metalloverflaten, noe som resulterer i gradfrie, glatte og jevne skjærekanter. Denne overlegne overflatefinishen forbedrer ikke bare produktets estetiske appell, men reduserer også arbeidsbelastningen ved sekundær prosessering (som sliping, polering og avgrading), og forbedrer den totale produksjonseffektiviteten.
Sammenlignet med tradisjonelle mekaniske skjæreteknologier kan laserskjæreutstyret vårt enkelt behandle komplekse former, uregelmessige konturer, hule mønstre og ikke-standarddeler som er vanskelige å oppnå med konvensjonelle metoder. Vi støtter fullt ut personlig tilpasning, og gjør dine unike designkonsepter og tegninger til ferdige metallarbeidsstykker av høy kvalitet.
Komponenter til møbelproduksjon (rammer, støtter, dekorative deler)
Arkitektoniske metalldekorasjoner (veggpaneler, rekkverk, dekorative skjermer)
Elektronisk utstyrsdeler (interne braketter, kontakter, skallkomponenter)
Tilbehør til mekanisk utstyr (braketter, transmisjonsdeler, festemidler)
Dekorative deler til biler (innredning, utvendig tilbehør)
Nye energiutstyrskomponenter (solar brakett deler, batterihus)
Dekorativt håndverk og skilting (tilpasset metallkunst, butikkskilt)
Industrielle automasjonsdeler (transportbåndkomponenter, utstyrsbraketter)
Utfordring: Kunden trengte skreddersydde laserkuttede metallkomponenter til sin nye linje med moderne utemøbler. Deres forrige leverandørs produkter hadde grove kanter, inkonsekvente størrelser og dårlig finish, noe som førte til høye sekundære prosesseringskostnader og forsinket levering.
Løsning: Vi samarbeidet med dem for å produsere laserkuttede møbelrammer i aluminium og rustfritt stål og dekorative deler, ved å bruke høypresisjonsfiberlaserskjæringsutstyr for å sikre ±0,03 mm toleranse. Vi optimaliserte designfilene deres for laserskjæringseffektivitet og ga prototypeprøver for godkjenning før masseproduksjon.
Sekundære prosesseringskostnader redusert med 45 %: Grasfrie, glatte kanter eliminerte behovet for sliping og polering, noe som sparer arbeidskostnader.
Produksjonseffektiviteten økte med 32 %: Presise deler forenklet monteringen, forkorter produksjonssyklusen og overholder leveringsfrister.
Produktestetikken ble betydelig forbedret: Den glatte overflatefinishen og de presise snittene forbedret det generelle utseendet til møblene, og økte kundetilfredsheten.
Materialavfall redusert med 18 %: Optimalisert hekkeprogramvare minimerte råvareavfall, og senket kundens materialkostnader.
100 % dimensjonal inspeksjon via CMM
Materialsertifisering (RoHS, mølletestrapporter)
Tretthets- og dreiemomenttesting for kritiske bruksområder
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
