• الزخارف المعدنية المعمارية (ألواح الجدران، الدرابزين، الشاشات الزخرفية)

• أجزاء المعدات الإلكترونية (الأقواس الداخلية، الموصلات، مكونات الغلاف)

• ملحقات المعدات الميكانيكية (الأقواس، أجزاء ناقل الحركة، السحابات)

• قطع ديكور السيارات (الديكورات الداخلية والإكسسوارات الخارجية)

• مكونات معدات الطاقة الجديدة (أجزاء دعامة الطاقة الشمسية، وأغلفة البطاريات)

• الحرف الزخرفية واللافتات (الفن المعدني المخصص، لافتات المتجر)

• أجزاء الأتمتة الصناعية (مكونات الناقل، أقواس المعدات)

تعمل الشركة المصنعة للأثاث على تحسين جماليات المنتج وكفاءته

التحدي: احتاج العميل إلى مكونات معدنية مخصصة مقطوعة بالليزر لخطه الجديد من الأثاث الخارجي الحديث. كانت منتجات الموردين السابقين ذات حواف خشنة، وأحجام غير متناسقة، وتشطيب سيئ، مما أدى إلى ارتفاع تكاليف المعالجة الثانوية وتأخر التسليم.

الحل: لقد تعاونا معهم لإنتاج إطارات أثاث وأجزاء زخرفية من الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ مقطوعة بالليزر، باستخدام معدات قطع ألياف الليزر عالية الدقة لضمان تفاوت ±0.03 مم. لقد قمنا بتحسين ملفات التصميم الخاصة بهم من أجل كفاءة القطع بالليزر وقدمنا ​​عينات أولية للموافقة عليها قبل الإنتاج الضخم.

• انخفاض تكاليف المعالجة الثانوية بنسبة 45%: حواف ناعمة خالية من النتوءات تخلصك من الحاجة إلى الطحن والتلميع، مما يوفر تكاليف العمالة.

• زيادة كفاءة الإنتاج بنسبة 32%: أدت الأجزاء الدقيقة إلى تبسيط عملية التجميع، وتقصير دورة الإنتاج والوفاء بالمواعيد النهائية للتسليم.

• تحسنت جماليات المنتج بشكل كبير: عزز السطح الأملس والتقطيع الدقيق المظهر العام للأثاث، مما أدى إلى زيادة رضا العملاء.

• تقليل هدر المواد بنسبة 18%: أدى برنامج التداخل المُحسّن إلى تقليل هدر المواد الخام، مما أدى إلى خفض تكاليف المواد للعميل.