| Kogus: | |
|---|---|
NHY-L0012
NHY
|
Üksus
|
Spetsifikatsioon
|
|
Protsessi meetod
|
Täpne kiudude laserlõikamine (kontaktivaba töötlemine, pinnakahjustusteta)
|
|
Töödeldavad materjalid
|
Roostevaba teras, süsinikteras, alumiinium, messing, vask, tsingitud teras, legeeritud alumiinium
|
|
Saadaval paksus
|
0,4–19 mm (reguleeritav vastavalt materjali omadustele ja disainivajadustele)
|
|
Lõikamise täpsus
|
±0,03 mm tolerants, tagades täiusliku sobivuse ja probleemideta kokkupaneku
|
|
Lõikepind
|
Murdevaba, sile ja ühtlane serv, deformatsioon puudub, pinnakriimud puuduvad
|
|
Töötlemise vorming
|
Toetage DXF, DWG, CAD, PDF kujundusfaile; aktsepteerige käsitsi joonistatud visandi kohandamist
|
|
Tootmisrežiim
|
Prototüüpide valmistamine, väikeste partiide proovitootmine, suuremahuline masstootmine
|
Meie laserlõikamisprotsess kasutab täiustatud digitaalset intelligentset juhtimist, saavutades lõiketolerantsi ±0,03 mm. See kõrge täpsuse tase tagab, et iga viimistletud metallosa sobib ideaalselt teie koostekomponentidega, välistades vajaduse sekundaarse kärpimise, reguleerimise või muutmise järele – säästes tõhusalt teie tööaega ja tootmiskulusid.
Kontaktivaba laserlõikamise meetod väldib otsest kontakti lõikeriista ja metallpinna vahel, mille tulemuseks on jämevabad, siledad ja ühtlased lõikeservad. See suurepärane pinnaviimistlus mitte ainult ei suurenda toote esteetilist välimust, vaid vähendab ka teisese töötlemise (nt lihvimine, poleerimine ja jäme eemaldamine) töökoormust, parandades teie üldist tootmise efektiivsust.
Võrreldes traditsiooniliste mehaaniliste lõikamistehnoloogiatega suudavad meie laserlõikusseadmed hõlpsasti töödelda keerulisi kujundeid, ebakorrapäraseid kontuure, õõnsaid mustreid ja mittestandardseid osi, mida on tavapäraste meetoditega raske saavutada. Toetame täielikult isikupärastatud kohandamist, muutes teie ainulaadsed disainikontseptsioonid ja joonised kvaliteetseteks viimistletud metallist toorikuteks.
Mööbli valmistamise komponendid (raamid, toed, dekoratiivosad)
Arhitektuursed metallkaunistused (seinapaneelid, piirded, dekoratiivekraanid)
Elektroonikaseadmete osad (sisemised klambrid, pistikud, kesta komponendid)
Mehaaniliste seadmete tarvikud (klambrid, jõuülekande osad, kinnitusdetailid)
Autode dekoratiivosad (siseviimistlus, välistarvikud)
Uued energiaseadmete komponendid (päikesepaneelide osad, aku korpused)
Dekoratiivne käsitöö ja sildid (eritellimusel metallikunst, kaupluse sildid)
Tööstusautomaatika osad (konveieri komponendid, seadmete kronsteinid)
Väljakutse: klient vajas oma uue kaasaegse välimööbli sarja jaoks kohandatud laseriga lõigatud metallkomponente. Nende eelmise tarnija toodetel olid karedad servad, ebaühtlased suurused ja halb viimistlus, mis tõi kaasa kõrged sekundaarse töötlemise kulud ja tarnimise hilinemise.
Lahendus: tegime nendega koostööd, et toota laseriga lõigatud alumiiniumist ja roostevabast terasest mööbliraame ja dekoratiivosi, kasutades ülitäpse kiudlaseriga lõikeseadmeid, et tagada ±0,03 mm tolerants. Optimeerisime nende disainifailid laserlõikamise tõhususe tagamiseks ja andsime enne masstootmist heakskiitmiseks prototüüpnäidised.
Teisese töötlemise kulud vähenevad 45%: jämevabad siledad servad välistasid lihvimise ja poleerimise vajaduse, säästes tööjõukulusid.
Tootmise efektiivsus tõusis 32%: Täpsed osad lihtsustasid kokkupanekut, lühendasid tootmistsüklit ja pidasid kinni tarnetähtaegadest.
Toote esteetika paranes oluliselt: sile pinnaviimistlus ja täpsed lõiked parandasid mööbli üldilmet, suurendades klientide rahulolu.
Materjalijäätmeid vähendatud 18%: Optimeeritud pesitsustarkvara minimeeris tooraine raiskamist, alandades kliendi materjalikulusid.
100% mõõtmete kontroll CMM-i kaudu
Materjali sertifikaat (RoHS, veski testimise aruanded)
Väsimuse ja pöördemomendi testimine kriitiliste rakenduste jaoks
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
