| Mennyiség: | |
|---|---|
NHY-L0012
NHY
|
Tétel
|
Specifikáció
|
|
Feldolgozási módszer
|
Precíziós szálas lézervágás (érintésmentes feldolgozás, felületi sérülés nélkül)
|
|
Feldolgozható anyagok
|
Rozsdamentes acél, szénacél, alumínium, sárgaréz, réz, horganyzott acél, alumíniumötvözet
|
|
Elérhető vastagság
|
0,4–19 mm (anyagjellemzők és tervezési igények alapján állítható)
|
|
Vágási pontosság
|
±0,03 mm tűrés, tökéletes illeszkedést és problémamentes összeszerelést biztosítva
|
|
Vágófelület
|
Sorjamentes, sima és egyenletes él, nincs deformáció, nincsenek felületi karcolások
|
|
Feldolgozási formátum
|
DXF, DWG, CAD, PDF tervezési fájlok támogatása; elfogadja a kézzel rajzolt vázlatok testreszabását
|
|
Gyártási mód
|
Prototípus készítés, kis szériás próbagyártás, nagyüzemi tömeggyártás
|
Lézeres vágási folyamatunk fejlett digitális intelligens vezérlést alkalmaz, ±0,03 mm-es vágási tűrést érve el. Ez a nagyfokú pontosság biztosítja, hogy minden kész fém alkatrész tökéletesen illeszkedjen az összeszerelési alkatrészekhez, így nincs szükség másodlagos vágásra, beállításra vagy módosításra – hatékonyan megtakarítva a munkaidőt és a gyártási költségeket.
Az érintésmentes lézeres vágási módszer elkerüli a vágószerszám és a fémfelület közötti közvetlen érintkezést, ami sorjamentes, sima és egyenletes vágóéleket eredményez. Ez a kiváló felületkezelés nemcsak a termék esztétikai vonzerejét javítja, hanem csökkenti a másodlagos feldolgozás (például csiszolás, polírozás és sorjázás) munkaterhelését is, javítva ezzel az általános gyártási hatékonyságot.
A hagyományos mechanikus vágási technológiákkal összehasonlítva lézervágó berendezéseink könnyedén megmunkálják az összetett formákat, szabálytalan kontúrokat, üreges mintákat és nem szabványos alkatrészeket, amelyeket hagyományos módszerekkel nehéz elérni. Teljes mértékben támogatjuk a személyre szabott testreszabást, így egyedi tervezési koncepcióit és rajzait kiváló minőségű kész fém munkadarabokká alakítjuk.
Bútorgyártási alkatrészek (keretek, támasztékok, díszítőelemek)
Építészeti fémdekorációk (falpanelek, korlátok, dekoratív paravánok)
Elektronikus berendezések alkatrészei (belső konzolok, csatlakozók, héjalkatrészek)
Mechanikai berendezések tartozékai (konzolok, sebességváltó alkatrészek, kötőelemek)
Autóipari díszítőelemek (belső kárpitok, külső kiegészítők)
Új energetikai berendezések alkatrészei (napelemes tartóelemek, akkumulátorházak)
Dekoratív kézművesség és jelzések (egyedi fémművészet, bolti táblák)
Ipari automatizálási alkatrészek (szállítószalag alkatrészek, berendezés konzolok)
Kihívás: Az ügyfélnek egyedi, lézerrel vágott fém alkatrészekre volt szüksége új modern kültéri bútoraihoz. Korábbi beszállítóik termékei durva élekkel, inkonzisztens méretekkel és rossz kivitelben voltak, ami magas másodlagos feldolgozási költségekhez és késedelmes szállításhoz vezetett.
Megoldás: Velük együttműködve lézerrel vágott alumínium és rozsdamentes acél bútorkereteket és díszítőelemeket gyártottunk, nagy pontosságú szálas lézervágó berendezéssel a ±0,03 mm-es tűrés biztosítására. A lézervágás hatékonysága érdekében optimalizáltuk tervezési fájljaikat, és prototípusmintákat bocsátottunk jóváhagyásra a tömeggyártás előtt.
A másodlagos feldolgozási költségek 45%-kal csökkentek: A sorjamentes, sima élek miatt nincs szükség csiszolásra és polírozásra, így munkaerőköltséget takarít meg.
A gyártás hatékonysága 32%-kal nőtt: A precíz alkatrészek egyszerűsítették az összeszerelést, lerövidítették a gyártási ciklust és betartották a szállítási határidőket.
A termék esztétikája jelentősen javult: A sima felület és a precíz vágások javították a bútorok általános megjelenését, növelve a vásárlók elégedettségét.
Az anyagpazarlás 18%-kal csökkent: Az optimalizált fészkelő szoftver minimálisra csökkenti a nyersanyag-pazarlást, csökkentve az ügyfél anyagköltségeit.
100%-os méretellenőrzés CMM-en keresztül
Anyagtanúsítás (RoHS, malomvizsgálati jelentések)
Fáradás- és nyomatékvizsgálat kritikus alkalmazásokhoz
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
