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NHY-L0012
NHY
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Item
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Especificação
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Método de Processo
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Corte a laser de fibra de precisão (processamento sem contato, sem danos à superfície)
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Materiais Processáveis
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Aço inoxidável, aço carbono, alumínio, latão, cobre, aço galvanizado, liga de alumínio
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Espessura Disponível
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0,4 mm – 19 mm (ajustável com base nas características do material e necessidades de design)
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Precisão de corte
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Tolerância de ±0,03 mm, garantindo ajuste perfeito e montagem sem complicações
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Superfície de corte
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Borda sem rebarbas, lisa e uniforme, sem deformação, sem arranhões na superfície
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Formato de processamento
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Suporta arquivos de design DXF, DWG, CAD, PDF; aceitar personalização de esboço desenhado à mão
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Modo de produção
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Fabricação de protótipos, produção experimental em pequenos lotes, produção em massa em grande escala
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Nosso processo de corte a laser adota controle inteligente digital avançado, alcançando uma tolerância de corte de ± 0,03 mm. Esse alto nível de precisão garante que cada peça de metal acabada se encaixe perfeitamente com seus componentes de montagem, eliminando a necessidade de cortes, ajustes ou modificações secundárias – economizando efetivamente seu tempo de mão de obra e custos de produção.
O método de corte a laser sem contato evita o contato direto entre a ferramenta de corte e a superfície do metal, resultando em arestas de corte lisas, sem rebarbas e uniformes. Este acabamento superficial superior não só melhora o apelo estético do produto, mas também reduz a carga de trabalho do processamento secundário (como lixamento, polimento e rebarbação), melhorando a eficiência geral da produção.
Comparado com as tecnologias tradicionais de corte mecânico, nosso equipamento de corte a laser pode processar facilmente formas complexas, contornos irregulares, padrões ocos e peças fora do padrão que são difíceis de obter com métodos convencionais. Apoiamos totalmente a personalização personalizada, transformando seus conceitos e desenhos exclusivos em peças metálicas com acabamento de alta qualidade.
Componentes para fabricação de móveis (molduras, suportes, peças decorativas)
Decorações metálicas arquitetônicas (painéis de parede, grades, telas decorativas)
Peças de equipamentos eletrônicos (suportes internos, conectores, componentes do invólucro)
Acessórios de equipamentos mecânicos (suportes, peças de transmissão, fixadores)
Peças decorativas automotivas (acabamentos internos, acessórios externos)
Novos componentes de equipamentos de energia (peças de suporte solar, caixas de bateria)
Artesanato decorativo e sinalização (arte em metal personalizada, placas de lojas)
Peças de automação industrial (componentes de transportadores, suportes de equipamentos)
Desafio: O cliente precisava de componentes metálicos personalizados cortados a laser para sua nova linha de móveis modernos para ambientes externos. Os produtos de seus fornecedores anteriores tinham arestas, tamanhos inconsistentes e acabamento ruim, levando a altos custos de processamento secundário e atrasos na entrega.
Solução: Colaboramos com eles para produzir molduras de móveis e peças decorativas de alumínio e aço inoxidável cortadas a laser, usando equipamento de corte a laser de fibra de alta precisão para garantir tolerância de ± 0,03 mm. Otimizamos seus arquivos de projeto para eficiência de corte a laser e fornecemos amostras de protótipos para aprovação antes da produção em massa.
Custos de processamento secundário reduzidos em 45%: bordas lisas e sem rebarbas eliminaram a necessidade de lixamento e polimento, economizando custos de mão de obra.
A eficiência da produção aumentou 32%: peças precisas simplificaram a montagem, encurtando o ciclo de produção e cumprindo os prazos de entrega.
A estética do produto melhorou significativamente: o acabamento superficial liso e os cortes precisos melhoraram a aparência geral dos móveis, aumentando a satisfação do cliente.
Desperdício de material reduzido em 18%: O software de agrupamento otimizado minimizou o desperdício de matéria-prima, reduzindo os custos de material do cliente.
Inspeção dimensional 100% via CMM
Certificação de materiais (RoHS, relatórios de teste de moinho)
Testes de fadiga e torque para aplicações críticas
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
