| Dami: | |
|---|---|
NHY-L0012
NHY
|
item
|
Pagtutukoy
|
|
Paraan ng Proseso
|
Precision Fiber Laser Cutting (di-contact processing, walang pinsala sa ibabaw)
|
|
Naiproseso na Materyales
|
Hindi kinakalawang na asero, carbon steel, aluminyo, tanso, tanso, yero, haluang metal na aluminyo
|
|
Magagamit na Kapal
|
0.4mm – 19mm (adjustable batay sa mga katangian ng materyal at mga pangangailangan sa disenyo)
|
|
Katumpakan ng Pagputol
|
±0.03mm tolerance, tinitiyak ang perpektong akma at walang problema sa pagpupulong
|
|
Pagputol sa Ibabaw
|
Burr-free, makinis at pantay na gilid, walang deformation, walang mga gasgas sa ibabaw
|
|
Format ng Pagproseso
|
Suportahan ang mga file ng disenyo ng DXF, DWG, CAD, PDF; tanggapin ang hand-drawn sketch customization
|
|
Mode ng Produksyon
|
Paggawa ng prototype, small-batch trial production, large-scale mass production
|
Ang aming proseso ng laser cutting ay gumagamit ng advanced na digital intelligent na kontrol, na nakakamit ng cutting tolerance na ±0.03mm. Ang mataas na antas ng katumpakan na ito ay nagsisiguro na ang bawat natapos na bahagi ng metal ay akmang-akma sa iyong mga bahagi ng pagpupulong, na inaalis ang pangangailangan para sa pangalawang trimming, pagsasaayos, o pagbabago—na epektibong nakakatipid sa iyong oras sa paggawa at mga gastos sa produksyon.
Ang non-contact laser cutting method ay umiiwas sa direktang kontak sa pagitan ng cutting tool at ng metal na ibabaw, na nagreresulta sa burr-free, makinis, at kahit cutting edge. Ang superior surface finish na ito ay hindi lamang nagpapaganda ng aesthetic appeal ng produkto ngunit binabawasan din ang workload ng pangalawang pagpoproseso (gaya ng paggiling, pag-polish, at pag-deburring), na pinapabuti ang iyong pangkalahatang kahusayan sa produksyon.
Kung ikukumpara sa mga tradisyunal na teknolohiya sa paggupit ng makina, ang aming kagamitan sa paggupit ng laser ay madaling magproseso ng mga kumplikadong hugis, hindi regular na contour, hollow pattern, at hindi karaniwang mga bahagi na mahirap makuha gamit ang mga kumbensyonal na pamamaraan. Ganap naming sinusuportahan ang personalized na pag-customize, ginagawa ang iyong natatanging mga konsepto ng disenyo at mga guhit sa mga de-kalidad na tapos na metal workpiece.
Mga bahagi sa pagmamanupaktura ng muwebles (mga frame, suporta, pandekorasyon na bahagi)
Mga dekorasyong metal na arkitektura (mga panel sa dingding, rehas, mga pandekorasyon na screen)
Mga bahagi ng elektronikong kagamitan (mga panloob na bracket, konektor, mga bahagi ng shell)
Mga accessory ng mekanikal na kagamitan (mga bracket, mga bahagi ng paghahatid, mga fastener)
Mga bahaging pampalamuti sa sasakyan (mga panloob na trim, panlabas na accessories)
Mga bagong bahagi ng kagamitan sa enerhiya (mga bahagi ng solar bracket, mga casing ng baterya)
Mga pandekorasyon na crafts at signage (custom metal art, mga karatula sa tindahan)
Mga bahagi ng automation ng industriya (mga bahagi ng conveyor, mga bracket ng kagamitan)
Hamon: Ang kliyente ay nangangailangan ng custom na laser-cut na mga bahagi ng metal para sa kanilang bagong linya ng modernong panlabas na kasangkapan. Ang mga produkto ng kanilang dating supplier ay may mga magaspang na gilid, hindi pare-pareho ang mga sukat, at hindi magandang tapusin, na humahantong sa mataas na pangalawang gastos sa pagproseso at pagkaantala ng paghahatid.
Solusyon: Nakipagtulungan kami sa kanila upang makagawa ng laser-cut aluminum at stainless steel na mga frame ng muwebles at pandekorasyon na bahagi, gamit ang high-precision fiber laser cutting equipment upang matiyak ang ±0.03mm tolerance. In-optimize namin ang kanilang mga file ng disenyo para sa kahusayan ng pagputol ng laser at nagbigay ng mga sample ng prototype para sa pag-apruba bago ang mass production.
Ang mga pangalawang gastos sa pagproseso ay nabawasan ng 45%: Ang walang burr, makinis na mga gilid ay inalis ang pangangailangan para sa paggiling at pag-polish, na nakakatipid sa mga gastos sa paggawa.
Ang kahusayan sa produksyon ay tumaas ng 32%: Ang mga tiyak na bahagi ay pinasimpleng pagpupulong, pinaikli ang ikot ng produksyon at natutugunan ang mga deadline ng paghahatid.
Ang mga aesthetics ng produkto ay lubos na napabuti: Ang makinis na surface finish at tumpak na mga hiwa ay nagpahusay sa pangkalahatang hitsura ng mga kasangkapan, na nagpapataas ng kasiyahan ng customer.
Nabawasan ng 18% ang basura ng materyal: Binabawasan ng na-optimize na nesting software ang hilaw na materyal na basura, na nagpapababa sa mga gastos sa materyal ng kliyente.
100% dimensional na inspeksyon sa pamamagitan ng CMM
Sertipikasyon ng materyal (RoHS, mga ulat sa pagsubok ng mill)
Pagsubok sa pagkapagod at torque para sa mga kritikal na aplikasyon
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
