| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
NHY-L0013
NHY
|
Üksus
|
Spetsifikatsioon
|
|
Protsessi meetod
|
Kõrge täpsusega kiudude laserlõikamine (kontaktivaba töötlemine, materjali deformatsioon puudub)
|
|
Töödeldavad materjalid
|
Roostevaba teras, süsinikteras, alumiinium, messing, vask, tsingitud teras, alumiiniumisulam
|
|
Saadaval paksus
|
0,3–17 mm (reguleeritav vastavalt materjali jõudlusele ja disaininõuetele)
|
|
Lõikamise täpsus
|
±0,02 mm tolerants, tagades täpse sobivuse ja tõhusa kokkupaneku
|
|
Lõikepind
|
Murdevaba, sile serv, deformatsioon, pinnakriimud ega kahjustused
|
|
Töötlemise vorming
|
Toetage DXF, DWG, CAD, PDF kujundusfaile; aktsepteerige käsitsi joonistatud visandi kohandamist
|
|
Tootmisrežiim
|
Prototüübi arendus, väikeses partii proovitootmine, suuremahuline masstootmine
|
Meie laserlõikamisprotsess kasutab intelligentset digitaalset juhtimistehnoloogiat, saavutades lõiketolerantsi ±0,02 mm. See kõrge täpsus tagab, et iga viimistletud metallosa sobib ideaalselt teie koostekomponentidega, välistades vajaduse sekundaarse kärpimise, reguleerimise või muutmise järele – säästes tõhusalt teie tööjõukulusid ja parandades tootmise efektiivsust.
Kontaktivaba laserlõikamise meetod väldib otsest hõõrdumist lõikeriista ja metallpinna vahel, mille tulemuseks on jämevabad, siledad ja lamedad lõikeservad. See suurepärane pinnaviimistlus mitte ainult ei suurenda toote esteetilist väärtust, vaid vähendab ka teisese töötlemise (nt lihvimine, poleerimine ja jäme eemaldamine) töökoormust, aidates säästa aega ja ressursse.
Võrreldes traditsiooniliste mehaaniliste lõikamistehnoloogiatega suudavad meie laserlõikusseadmed hõlpsasti töödelda keerulisi kujundeid, ebakorrapäraseid kontuure, õõnsaid mustreid ja mittestandardseid osi, mida on tavapäraste meetoditega raske saavutada. Toetame täielikult isikupärastatud kohandamist, muutes teie ainulaadsed disainikontseptsioonid ja joonised kvaliteetseteks viimistletud metallist toorikuteks.
Uued energiaseadmete komponendid (päikesepaneelide kronsteinid, tuuleturbiini osad)
Mehaaniliste seadmete tarvikud (klambrid, jõuülekande osad, pistikud)
Autode dekoratiivkomponendid (siseviimistlus, välistarvikud)
Arhitektuursed metallkaunistused (dekoratiivsed sirmid, seinapaneelid, piirded)
Elektroonikaseadmete osad (sisemised klambrid, kesta komponendid, pistikud)
Metallist käsitöötooted (kohandatud kunstiteosed, dekoratiivkaunistused)
Tööstusautomaatika osad (konveieri komponendid, anduriklambrid)
Mööblitarvikud (dekoratiivosad, toed, raamid)
Väljakutse: klient vajas oma päikeseenergia seadmete jaoks kohandatud laseriga lõigatud metallklambreid ja komponente. Nende eelmise tarnija toodetel oli ebaühtlane täpsus, halb korrosioonikindlus ja pikad tarneajad, mis põhjustas seadmete kokkupaneku viivitusi ja töökindluse vähenemist.
Lahendus: tegime nendega koostööd, et toota laseriga lõigatud roostevabast terasest ja alumiiniumist kronsteine, kasutades ülitäpse kiudlaseriga lõikeseadmeid, et tagada ±0,02 mm tolerants. Valisime välja korrosioonikindlad materjalid ja optimeerisime nende disainifailid laserlõikamise tõhususe tagamiseks, pakkudes prototüüpnäidised heakskiitmiseks enne masstootmist.
Seadmete töökindlus paranes 90%: ülitäpsed, korrosioonikindlad osad kõrvaldasid montaaživead ja enneaegse kulumise, parandades seadmete jõudlust.
Tarneaeg lühenes 35%: meie tõhus tootmise töövoog järgis kliendi rangeid tähtaegu, vähendades projekti viivitusi.
Hoolduskulud vähenevad 40%: vastupidavad, korrosioonikindlad komponendid vähendasid vajadust sagedase asendamise järele, säästes kliendi aega ja raha.
Materjalijäätmeid vähendatud 19%: optimeeritud pesitsustarkvara minimeeris tooraine raiskamise, alandades kliendi üldisi tootmiskulusid.
100% mõõtmete kontroll CMM-i kaudu
Materjali sertifikaat (RoHS, veski testimise aruanded)
Väsimuse ja pöördemomendi testimine kriitiliste rakenduste jaoks
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
