| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
NHY-L0013
NHY
|
Articol
|
Caietul de sarcini
|
|
Metoda de proces
|
Tăiere cu laser cu fibre de înaltă precizie (prelucrare fără contact, fără deformare a materialului)
|
|
Materiale prelucrabile
|
Oțel inoxidabil, oțel carbon, aluminiu, alamă, cupru, oțel galvanizat, aliaj de aluminiu
|
|
Grosime disponibilă
|
0,3 mm – 17 mm (reglabil în funcție de performanța materialului și cerințele de proiectare)
|
|
Precizie de tăiere
|
Toleranță de ± 0,02 mm, asigurând o potrivire precisă și o asamblare eficientă
|
|
Suprafata de taiere
|
Fără bavuri, margine netedă, fără deformare, fără zgârieturi de suprafață sau deteriorare
|
|
Format de procesare
|
Suportă fișiere de design DXF, DWG, CAD, PDF; acceptați personalizarea schițelor desenate manual
|
|
Modul de producție
|
Dezvoltare prototip, producție de probă în loturi mici, producție de masă la scară largă
|
Procesul nostru de tăiere cu laser adoptă tehnologia inteligentă de control digital, realizând o toleranță de tăiere de ± 0,02 mm. Această înaltă precizie asigură că fiecare piesă metalică finită se potrivește perfect cu componentele dvs. de asamblare, eliminând nevoia de tăiere secundară, reglare sau modificare - economisind efectiv costurile cu forța de muncă și îmbunătățind eficiența producției.
Metoda de tăiere cu laser fără contact evită frecarea directă între unealta de tăiere și suprafața metalică, rezultând muchii de tăiere netede și plate fără bavuri. Acest finisaj excelent al suprafeței nu numai că sporește valoarea estetică a produsului, dar reduce și volumul de lucru al prelucrării secundare (cum ar fi șlefuirea, lustruirea și debavurarea), ajutându-vă să economisiți timp și resurse.
În comparație cu tehnologiile tradiționale de tăiere mecanică, echipamentele noastre de tăiere cu laser pot prelucra cu ușurință forme complexe, contururi neregulate, modele goale și piese non-standard care sunt dificil de realizat prin metode convenționale. Susținem pe deplin personalizarea personalizată, transformând conceptele și desenele dvs. unice de design în piese metalice finisate de înaltă calitate.
Componente noi de echipamente energetice (suporturi pentru panouri solare, piese de turbine eoliene)
Accesorii pentru echipamente mecanice (console, piese de transmisie, conectori)
Componente decorative pentru automobile (ornamentări interioare, accesorii exterioare)
Decoratiuni arhitecturale metalice (paravane decorative, panouri de perete, balustrade)
Piese de echipamente electronice (suporturi interne, componente ale carcasei, conectori)
Produse artizanale din metal (piese de artă personalizate, ornamente decorative)
Piese de automatizare industrială (componente transportoare, suporturi pentru senzori)
Accesorii pentru mobilier (piese decorative, suporturi, rame)
Provocare: Clientul avea nevoie de suporturi metalice și componente personalizate tăiate cu laser pentru echipamentele sale de energie solară. Produsele furnizorului lor anterior aveau precizie inconsistentă, rezistență slabă la coroziune și timpi lungi de livrare, ceea ce duce la întârzieri la asamblarea echipamentelor și la o fiabilitate redusă.
Soluție: Am colaborat cu aceștia pentru a produce suporturi din oțel inoxidabil și aluminiu tăiate cu laser, folosind echipamente de tăiere cu laser cu fibre de înaltă precizie pentru a asigura o toleranță de ± 0,02 mm. Am selectat materiale rezistente la coroziune și le-am optimizat fișierele de proiectare pentru eficiența tăierii cu laser, furnizând probe prototip pentru aprobare înainte de producția în masă.
Fiabilitatea echipamentului îmbunătățită cu 90%: piesele de înaltă precizie, rezistente la coroziune au eliminat erorile de asamblare și uzura prematură, îmbunătățind performanța echipamentului.
Timpul de livrare redus cu 35%: Fluxul nostru de lucru eficient de producție a respectat termenele strânse ale clientului, reducând întârzierile proiectelor.
Costurile de întreținere reduse cu 40%: Componentele durabile, rezistente la coroziune au redus nevoia de înlocuiri frecvente, economisind clientului timp și bani.
Deșeurile de materiale reduse cu 19%: Software-ul optimizat de imbricare a minimizat risipa de materii prime, reducând costurile totale de producție ale clientului.
Inspecție dimensională 100% prin CMM
Certificare material (RoHS, rapoarte de testare la moara)
Testarea oboselii și a cuplului pentru aplicații critice
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
