| Kuantiti: | |
|---|---|
NHY-L0013
NHY
|
item
|
Spesifikasi
|
|
Kaedah Proses
|
Pemotongan Laser Gentian Ketepatan Tinggi (pemprosesan tanpa sentuhan, tiada ubah bentuk bahan)
|
|
Bahan Boleh Diproses
|
Keluli tahan karat, keluli karbon, aluminium, loyang, tembaga, keluli tergalvani, aloi aluminium
|
|
Ketebalan yang Tersedia
|
0.3mm – 17mm (boleh laras mengikut prestasi bahan dan keperluan reka bentuk)
|
|
Ketepatan Memotong
|
Toleransi ±0.02mm, memastikan pemasangan tepat dan cekap
|
|
Memotong Permukaan
|
Bebas burr, tepi licin, tiada ubah bentuk, tiada calar permukaan atau kerosakan
|
|
Format Pemprosesan
|
Menyokong fail reka bentuk DXF, DWG, CAD, PDF; menerima penyesuaian lakaran yang dilukis dengan tangan
|
|
Mod Pengeluaran
|
Pembangunan prototaip, pengeluaran percubaan kelompok kecil, pengeluaran besar-besaran berskala besar
|
Proses pemotongan laser kami menggunakan teknologi kawalan digital pintar, mencapai toleransi pemotongan ±0.02mm. Ketepatan tinggi ini memastikan bahawa setiap bahagian logam siap sesuai dengan sempurna dengan komponen pemasangan anda, menghapuskan keperluan untuk pemangkasan sekunder, pelarasan atau pengubahsuaian—secara berkesan menjimatkan kos buruh anda dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Kaedah pemotongan laser tanpa sentuhan mengelakkan geseran langsung antara alat pemotong dan permukaan logam, menghasilkan tepi pemotongan tanpa burr, licin dan rata. Kemasan permukaan yang sangat baik ini bukan sahaja meningkatkan nilai estetik produk tetapi juga mengurangkan beban kerja pemprosesan sekunder (seperti mengisar, menggilap dan nyahbur), membantu anda menjimatkan masa dan sumber.
Berbanding dengan teknologi pemotongan mekanikal tradisional, peralatan pemotongan laser kami dengan mudah boleh memproses bentuk kompleks, kontur tidak teratur, corak berongga dan bahagian bukan standard yang sukar dicapai dengan kaedah konvensional. Kami menyokong sepenuhnya penyesuaian diperibadikan, menjadikan konsep reka bentuk dan lukisan unik anda kepada bahan kerja logam siap berkualiti tinggi.
Komponen peralatan tenaga baharu (kurungan panel solar, bahagian turbin angin)
Aksesori peralatan mekanikal (kurungan, bahagian penghantaran, penyambung)
Komponen hiasan automotif (trim dalaman, aksesori luaran)
Hiasan logam seni bina (skrin hiasan, panel dinding, pagar)
Bahagian peralatan elektronik (kurungan dalaman, komponen cangkang, penyambung)
Produk kraf logam (kepingan seni adat, perhiasan hiasan)
Bahagian automasi industri (komponen penghantar, kurungan sensor)
Aksesori perabot (bahagian hiasan, penyokong, bingkai)
Cabaran: Pelanggan memerlukan kurungan dan komponen logam potong laser tersuai untuk peralatan tenaga solar mereka. Produk pembekal mereka sebelum ini mempunyai ketepatan yang tidak konsisten, rintangan kakisan yang lemah dan masa penghantaran yang lama, yang membawa kepada kelewatan pemasangan peralatan dan mengurangkan kebolehpercayaan.
Penyelesaian: Kami bekerjasama dengan mereka untuk menghasilkan keluli tahan karat potong laser dan kurungan aluminium, menggunakan peralatan pemotongan laser gentian berketepatan tinggi untuk memastikan toleransi ±0.02mm. Kami memilih bahan tahan kakisan dan mengoptimumkan fail reka bentuk mereka untuk kecekapan pemotongan laser, menyediakan sampel prototaip untuk kelulusan sebelum pengeluaran besar-besaran.
Kebolehpercayaan peralatan bertambah baik sebanyak 90%: Bahagian berketepatan tinggi, tahan kakisan menghapuskan ralat pemasangan dan haus pramatang, meningkatkan prestasi peralatan.
Masa penghantaran dipendekkan sebanyak 35%: Aliran kerja pengeluaran kami yang cekap memenuhi tarikh akhir yang ketat pelanggan, mengurangkan kelewatan projek.
Kos penyelenggaraan dipotong sebanyak 40%: Komponen yang tahan lama dan tahan kakisan mengurangkan keperluan untuk penggantian yang kerap, menjimatkan masa dan wang pelanggan.
Sisa bahan dikurangkan sebanyak 19%: Perisian sarang yang dioptimumkan meminimumkan sisa bahan mentah, mengurangkan kos pengeluaran keseluruhan pelanggan.
100% pemeriksaan dimensi melalui CMM
Pensijilan bahan (RoHS, laporan ujian kilang)
Ujian keletihan dan tork untuk aplikasi kritikal
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
