| Razpoložljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
NHY-L0013
NHY
|
Postavka
|
Specifikacija
|
|
Metoda postopka
|
Visoko natančno lasersko rezanje z vlakni (brezkontaktna obdelava, brez deformacije materiala)
|
|
Materiali, ki jih je mogoče obdelati
|
Nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo, aluminij, medenina, baker, pocinkano jeklo, aluminijeve zlitine
|
|
Razpoložljiva debelina
|
0,3 mm – 17 mm (nastavljivo glede na zmogljivost materiala in konstrukcijske zahteve)
|
|
Natančnost rezanja
|
Toleranca ±0,02 mm, kar zagotavlja natančno prileganje in učinkovito sestavljanje
|
|
Rezalna površina
|
Brez robov, gladek rob, brez deformacij, površinskih prask ali poškodb
|
|
Oblika obdelave
|
Podpira datoteke za oblikovanje DXF, DWG, CAD, PDF; sprejmite prilagoditev ročno narisane skice
|
|
Proizvodni način
|
Razvoj prototipa, maloserijska poskusna proizvodnja, velikoserijska proizvodnja
|
Naš postopek laserskega rezanja uporablja inteligentno digitalno krmilno tehnologijo, ki dosega toleranco rezanja ±0,02 mm. Ta visoka natančnost zagotavlja, da se vsak končni kovinski del popolnoma prilega vašim sestavnim delom, s čimer odpravite potrebo po sekundarnem obrezovanju, prilagajanju ali modifikaciji – učinkovito prihranite stroške dela in izboljšate učinkovitost proizvodnje.
Brezkontaktna metoda laserskega rezanja se izogne neposrednemu trenju med rezalnim orodjem in kovinsko površino, kar ima za posledico gladke in ravne rezalne robove brez robov. Ta odlična površinska obdelava ne poveča samo estetske vrednosti izdelka, ampak tudi zmanjša delovno obremenitev sekundarne obdelave (kot je brušenje, poliranje in odstranjevanje robov), kar vam pomaga prihraniti čas in sredstva.
V primerjavi s tradicionalnimi tehnologijami mehanskega rezanja lahko naša oprema za lasersko rezanje enostavno obdela kompleksne oblike, nepravilne konture, votle vzorce in nestandardne dele, ki jih je težko doseči z običajnimi metodami. V celoti podpiramo personalizirano prilagajanje, s čimer pretvorimo vaše edinstvene oblikovalske koncepte in risbe v visokokakovostne končne kovinske obdelovance.
Nove komponente energetske opreme (nosilci solarnih plošč, deli vetrnih turbin)
Dodatki za mehansko opremo (nosilci, deli prenosa, konektorji)
Avtomobilske dekorativne komponente (notranje obloge, zunanji dodatki)
Arhitekturne kovinske dekoracije (dekorativni zasloni, stenske plošče, ograje)
Deli elektronske opreme (notranji nosilci, komponente lupine, konektorji)
Kovinski obrtni izdelki (umetnine po meri, okrasni okraski)
Deli industrijske avtomatizacije (komponente tekočih trakov, nosilci senzorjev)
Pohištveni dodatki (okrasni deli, nosilci, okvirji)
Izziv: Naročnik je potreboval po meri lasersko rezane kovinske nosilce in komponente za svojo opremo za sončno energijo. Izdelki njihovega prejšnjega dobavitelja so imeli nedosledno natančnost, slabo odpornost proti koroziji in dolge dobavne roke, kar je povzročilo zamude pri sestavljanju opreme in zmanjšano zanesljivost.
Rešitev: Z njimi smo sodelovali pri izdelavi lasersko rezanih nosilcev iz nerjavečega jekla in aluminija z uporabo visoko natančne opreme za lasersko rezanje z vlakni, ki zagotavlja toleranco ±0,02 mm. Izbrali smo materiale, odporne proti koroziji, in optimizirali njihove načrtovalske datoteke za učinkovitost laserskega rezanja ter zagotovili prototipne vzorce za odobritev pred masovno proizvodnjo.
Zanesljivost opreme izboljšana za 90 %: Visoko natančni deli, odporni proti koroziji, so odpravili napake pri sestavljanju in prezgodnjo obrabo ter izboljšali zmogljivost opreme.
Čas dostave skrajšan za 35 %: Naš učinkovit proizvodni tok je dosegel naročnikove kratke roke in zmanjšal zamude pri projektih.
Stroški vzdrževanja znižani za 40 %: vzdržljive komponente, odporne proti koroziji, so zmanjšale potrebo po pogostih menjavah, s čimer so stranki prihranile čas in denar.
Materialni odpadki so se zmanjšali za 19 %: Optimizirana programska oprema za gnezdenje je zmanjšala odpadke surovin, kar je znižalo naročnikove skupne proizvodne stroške.
100 % dimenzijski pregled preko CMM
Certificiranje materiala (RoHS, poročila o preskusih mlina)
Preizkušanje utrujenosti in navora za kritične aplikacije
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
