| Количина: | |
|---|---|
НХИ-Л0013
НХИ
|
Ставка
|
Спецификација
|
|
Процесна метода
|
Ласерско сечење влакана високе прецизности (бесконтактна обрада, без деформације материјала)
|
|
Обрадиви материјали
|
Нерђајући челик, угљенични челик, алуминијум, месинг, бакар, поцинковани челик, легура алуминијума
|
|
Доступна дебљина
|
0,3 мм – 17 мм (подесиво према перформансама материјала и захтевима дизајна)
|
|
Прецизност резања
|
Толеранција ±0,02 мм, обезбеђујући прецизно пристајање и ефикасну монтажу
|
|
Резна површина
|
Без ивица, глатка ивица, без деформација, без површинских огреботина или оштећења
|
|
Формат обраде
|
Подржава ДКСФ, ДВГ, ЦАД, ПДФ датотеке дизајна; прихвати прилагођавање ручно нацртаних скица
|
|
Режим производње
|
Развој прототипа, пробна производња малих серија, масовна производња великих размера
|
Наш процес ласерског сечења усваја интелигентну дигиталну технологију управљања, постижући толеранцију сечења од ±0,02 мм. Ова висока прецизност осигурава да се сваки готов метални део савршено уклапа са вашим компонентама за монтажу, елиминишући потребу за секундарним сечењем, подешавањем или модификацијом—ефикасно штедећи ваше трошкове рада и побољшавајући ефикасност производње.
Метода бесконтактног ласерског сечења избегава директно трење између алата за сечење и металне површине, што резултира глатким и равним ивицама сечења без ивица. Ова одлична завршна обрада површине не само да повећава естетску вредност производа, већ и смањује оптерећење секундарне обраде (као што је брушење, полирање и уклањање ивица), помажући вам да уштедите време и ресурсе.
У поређењу са традиционалним технологијама механичког сечења, наша опрема за ласерско сечење може лако да обрађује сложене облике, неправилне контуре, шупље шаре и нестандардне делове које је тешко постићи конвенционалним методама. У потпуности подржавамо персонализовано прилагођавање, претварајући ваше јединствене концепте дизајна и цртеже у висококвалитетне готове металне комаде.
Нове компоненте енергетске опреме (носачи соларних панела, делови ветротурбина)
Додатна опрема механичке опреме (носачи, делови преноса, конектори)
Аутомобилске декоративне компоненте (унутрашње облоге, спољашњи додаци)
Архитектонски метални украси (украсни паравани, зидни панели, ограде)
Делови електронске опреме (унутрашњи носачи, компоненте шкољке, конектори)
Метални занатски производи (уметнички комади по мери, украсни украси)
Делови индустријске аутоматизације (компоненте транспортера, носачи сензора)
Опрема за намештај (украсни делови, носачи, рамови)
Изазов: Клијенту су били потребни прилагођени ласерски резани метални носачи и компоненте за њихову опрему за соларну енергију. Производи њихових претходних добављача имали су недоследну прецизност, слабу отпорност на корозију и дуго време испоруке, што је довело до кашњења у монтажи опреме и смањене поузданости.
Решење: Сарађивали смо са њима на производњи ласерски исечених носача од нерђајућег челика и алуминијума, користећи опрему за ласерско сечење високе прецизности како бисмо обезбедили толеранцију од ±0,02 мм. Одабрали смо материјале отпорне на корозију и оптимизовали њихове дизајнерске датотеке за ефикасност ласерског сечења, дајући узорке прототипа за одобрење пре масовне производње.
Поузданост опреме побољшана за 90%: Високопрецизни делови отпорни на корозију елиминисали су грешке при монтажи и превремено хабање, побољшавајући перформансе опреме.
Време испоруке скраћено за 35%: Наш ефикасан ток производње је испунио кратке рокове клијента, смањујући кашњења у пројекту.
Трошкови одржавања смањени за 40%: Издржљиве компоненте отпорне на корозију смањиле су потребу за честим заменама, штедећи време и новац клијента.
Материјални отпад смањен за 19%: Оптимизовани софтвер за гнежђење минимизирао је отпад сировина, смањујући укупне трошкове производње клијента.
100% димензионална инспекција преко ЦММ
Сертификација материјала (РоХС, извештаји о испитивању млина)
Испитивање замора и обртног момента за критичне примене
ИСО 9001, ИТАФ 16949, ИСО14001
