| مقدار: | |
|---|---|
NHY-L0013
این ایچ وائی
|
آئٹم
|
تفصیلات
|
|
عمل کا طریقہ
|
اعلی صحت سے متعلق فائبر لیزر کٹنگ (غیر رابطہ پروسیسنگ، کوئی مادی اخترتی نہیں)
|
|
قابل عمل مواد
|
سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل، ایلومینیم، پیتل، تانبا، جستی سٹیل، ایلومینیم کھوٹ
|
|
دستیاب موٹائی
|
0.3 ملی میٹر - 17 ملی میٹر (مادی کی کارکردگی اور ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ)
|
|
صحت سے متعلق کاٹنے
|
±0.02 ملی میٹر رواداری، عین مطابق فٹ اور موثر اسمبلی کو یقینی بنانا
|
|
سطح کاٹنا
|
گڑ سے پاک، ہموار کنارے، کوئی اخترتی، سطح پر کوئی خراش یا نقصان نہیں۔
|
|
پروسیسنگ فارمیٹ
|
ڈی ایکس ایف، ڈی ڈبلیو جی، سی اے ڈی، پی ڈی ایف ڈیزائن فائلوں کی حمایت کریں۔ ہاتھ سے تیار کردہ خاکے کی تخصیص قبول کریں۔
|
|
پروڈکشن موڈ
|
پروٹوٹائپ کی ترقی، چھوٹے بیچ کی آزمائش کی پیداوار، بڑے پیمانے پر بڑے پیمانے پر پیداوار
|
ہمارا لیزر کاٹنے کا عمل ذہین ڈیجیٹل کنٹرول ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے، جس سے ±0.02 ملی میٹر کی کٹنگ رواداری حاصل ہوتی ہے۔ یہ اعلی درستگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہر تیار شدہ دھات کا حصہ آپ کے اسمبلی اجزاء کے ساتھ بالکل فٹ بیٹھتا ہے، ثانوی تراشنے، ایڈجسٹمنٹ، یا ترمیم کی ضرورت کو ختم کرتا ہے — مؤثر طریقے سے آپ کے لیبر کے اخراجات کو بچاتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
غیر رابطہ لیزر کاٹنے کا طریقہ کٹنگ ٹول اور دھات کی سطح کے درمیان براہ راست رگڑ سے بچتا ہے، جس کے نتیجے میں گڑ سے پاک، ہموار اور چپٹے کٹے کنارے ہوتے ہیں۔ سطح کی یہ بہترین تکمیل نہ صرف پروڈکٹ کی جمالیاتی قدر کو بڑھاتی ہے بلکہ ثانوی پروسیسنگ کے کام کے بوجھ کو بھی کم کرتی ہے (جیسے پیسنا، پالش کرنا، اور ڈیبرنگ)، جس سے آپ کو وقت اور وسائل کی بچت میں مدد ملتی ہے۔
روایتی مکینیکل کٹنگ ٹیکنالوجیز کے مقابلے میں، ہمارے لیزر کٹنگ کا سامان آسانی سے پیچیدہ شکلوں، بے قاعدہ شکلوں، کھوکھلے نمونوں اور غیر معیاری حصوں پر کارروائی کر سکتا ہے جو روایتی طریقوں سے حاصل کرنا مشکل ہے۔ ہم آپ کے منفرد ڈیزائن کے تصورات اور ڈرائنگ کو اعلیٰ معیار کے تیار شدہ دھاتی ورک پیس میں تبدیل کرتے ہوئے ذاتی نوعیت کی تخصیص کی مکمل حمایت کرتے ہیں۔
نئے توانائی کے آلات کے اجزاء (سولر پینل بریکٹ، ونڈ ٹربائن کے حصے)
مکینیکل آلات کے لوازمات (بریکٹ، ٹرانسمیشن پارٹس، کنیکٹر)
آٹوموٹو آرائشی اجزاء (اندرونی تراشیں، بیرونی لوازمات)
آرکیٹیکچرل دھات کی سجاوٹ (آرائشی اسکرینیں، دیوار کے پینل، ریلنگ)
الیکٹرانک آلات کے پرزے (اندرونی بریکٹ، شیل کے اجزاء، کنیکٹر)
دھاتی دستکاری کی مصنوعات (اپنی مرضی کے مطابق آرٹ کے ٹکڑے، آرائشی زیورات)
صنعتی آٹومیشن حصے (کنویئر اجزاء، سینسر بریکٹ)
فرنیچر کے لوازمات (آرائشی حصے، سپورٹ، فریم)
چیلنج: کلائنٹ کو اپنے شمسی توانائی کے آلات کے لیے حسب ضرورت لیزر کٹ میٹل بریکٹ اور اجزاء کی ضرورت تھی۔ ان کے پچھلے فراہم کنندہ کی مصنوعات میں غیر متوازن درستگی، خراب سنکنرن مزاحمت، اور طویل ترسیل کا وقت تھا، جس کی وجہ سے آلات کی اسمبلی میں تاخیر اور قابل اعتمادی میں کمی واقع ہوئی۔
حل: ہم نے لیزر کٹ سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم بریکٹ تیار کرنے کے لیے ان کے ساتھ تعاون کیا، ±0.02 ملی میٹر رواداری کو یقینی بنانے کے لیے اعلی درستگی والے فائبر لیزر کٹنگ کا سامان استعمال کیا۔ ہم نے سنکنرن مزاحم مواد کا انتخاب کیا اور لیزر کٹنگ کی کارکردگی کے لیے ان کی ڈیزائن فائلوں کو بہتر بنایا، بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے منظوری کے لیے پروٹو ٹائپ نمونے فراہم کیے ہیں۔
سازوسامان کی وشوسنییتا میں 90 فیصد بہتری ہوئی: اعلی درستگی، سنکنرن مزاحم حصوں نے اسمبلی کی خرابیوں اور وقت سے پہلے پہننے کو ختم کیا، سازوسامان کی کارکردگی کو بڑھایا۔
ڈیلیوری کے وقت میں 35٪ کی کمی: ہمارے موثر پروڈکشن ورک فلو نے کلائنٹ کی سخت ڈیڈ لائن کو پورا کیا، جس سے پروجیکٹ میں تاخیر کم ہوئی۔
دیکھ بھال کے اخراجات میں 40٪ کی کمی: پائیدار، سنکنرن مزاحم اجزاء نے بار بار تبدیلی کی ضرورت کو کم کر دیا، کلائنٹ کے وقت اور پیسے کی بچت کی۔
مٹیریل ویسٹ میں 19 فیصد کمی: آپٹمائزڈ نیسٹنگ سافٹ ویئر نے خام مال کے فضلے کو کم کیا، کلائنٹ کی مجموعی پیداواری لاگت کو کم کیا۔
CMM کے ذریعے 100% جہتی معائنہ
مواد کی تصدیق (RoHS، مل ٹیسٹ رپورٹس)
اہم ایپلی کیشنز کے لیے تھکاوٹ اور ٹارک ٹیسٹنگ
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
