ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-07-06 မူရင်း- ဆိုက်
ပေးသွင်းသူနှစ်ဦးသည် CNC အလှည့်အပြောင်းအပိုင်းနှင့် CNC ကြိုးပြားအပိုင်းကဲ့သို့ တူညီသောအစိတ်အပိုင်းကို ဖော်ပြသောအခါ၊ စကားလုံးအသုံးအနှုန်းများသည် မတူညီသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ်အခြေခံ၍ ကိုးကားချက်များကို ထင်ယောင်ထင်ထင်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ လက်တွေ့တွင်၊ ဝေါဟာရနှစ်ခုလုံးသည် များသောအားဖြင့် အဝိုင်း သို့မဟုတ် အချိုးကျသောအင်္ဂါရပ်များဖန်တီးရန် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများဖြင့် လည်ပတ်နေသော workpiece ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။
စစ်မှန်သောရွေးချယ်မှုမှာ စက်တပ်ဆင်မှု၊ ဂျီသြမေတြီအင်္ဂါရပ်၊ သည်းခံနိုင်မှုဆက်ဆံရေး၊ အသုတ်အရွယ်အစားနှင့် ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် လိုအပ်မှုတို့၌ တည်ရှိသည်။ ဤအချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်သူများ ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်။ CNC အလှည့်အပြောင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် အခြေခံဝင်ရိုးနှစ်စင်း ပြုပြင်ခြင်း၊ တိုက်ရိုက်အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်အလှည့်ကျ ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်ပါသည်။
'လှည့်ခြင်း' သည် စက်လည်ပတ်မှုကို အများအားဖြင့် နာမည်ပေးလေ့ရှိပြီး 'စက်စက်' သည် ၎င်းကို လုပ်ဆောင်သည့် စက်ကို အမည်ပေးသည်။ 'Lathing' သည် ကိုးကားချက်များ၊ ကတ်တလောက်များနှင့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားခွဲခြင်းများတွင် အချို့သော ပေးသွင်းသူများအသုံးပြုသည့် တရားဝင်အသုံးအနှုန်းနည်းပါးသည်။ အခြားသော အသုံးများသော ဖော်ပြချက်များတွင် CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း၊ တိကျသော စက်ခေါင်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ CNC အလှည့်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စိတ်ကြိုက်လှည့်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများ ပါဝင်သည်။
ဤအသုံးအနှုန်းများသည် မတူညီသော တိကျမှုအဆင့်များ သို့မဟုတ် ကွဲပြားသောဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများကို အလိုအလျောက်ဖော်ပြခြင်းမရှိပါ။ ဒေသဆိုင်ရာဘာသာစကား၊ အတွင်းထုတ်ကုန်အဖွဲ့အစည်း၊ ဖောက်သည်ဝေါဟာရနှင့် စျေးကွက်ရှာဖွေရေး ဦးစားပေးမှုများသည် ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် 'အလှည့်အပြောင်း' ကို အဘယ်ကြောင့်နှစ်သက်ကြောင်း ရှင်းပြလေ့ရှိပြီး နောက်တစ်ခုက 'lathing.' ကို HANYEE တွင်၊ အမျိုးအစားနှစ်မျိုးစလုံးသည် စိတ်ကြိုက်ရိုးတံများ၊ ပင်ချောင်းများ၊ ချုံပုတ်များနှင့် အလားတူအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်သည့်စက်ဖြင့် အကျုံးဝင်ပါသည်။
ထို့ကြောင့်၊ ဝယ်ယူသူများသည် ဝေါဟာရအသုံးအနှုန်းများအပေါ် အခြေခံ၍ ကိုးကားမှုများကြား မဆုံးဖြတ်သင့်ပါ။ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ရိုးရှင်းသောဝင်ရိုးနှစ်ကြောင်းအလုပ်အတွက် 'CNC ညှပ်ခြင်း' ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး အခြားတစ်ဦးသည် ပါဝါသုံးကိရိယာများနှင့် အပိုဝင်ရိုးများပါရှိသော အလှည့်စင်တာအတွက် တူညီသောစကားစုကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တံဆိပ်သည် အစမှတ်သာဖြစ်သည်။ စီစဉ်ထားသော လည်ပတ်မှုများသည် လမ်းကြောင်းအပိုင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဖော်ပြသည်။
CNC လှည့်ခြင်းနှင့် CNC ညှပ်ခြင်းနှစ်မျိုးလုံးတွင်၊ bar stock၊ tubing သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်ထားသော ဗလာကို chuck သို့မဟုတ် collet တွင် လုံခြုံစေပါသည်။ ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ဗဟိုမျဉ်းတစ်ဝိုက်တွင် လှည့်ပတ်သောအခါ၊ ကိရိယာများသည် ပြင်ပနှင့် အတွင်းမျက်နှာပြင်များမှ အရာများကို ဖယ်ရှားသည်။ ဤရွေ့လျားမှုသည် cylindrical၊ conical, stepped, grooved, bored, and threaded geometry ကို သဘာဝအတိုင်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ရိုးရိုး CNC အလှည့်အပြောင်းအပိုင်းများတွင် ရိုးတံများ၊ တံများ၊ ဘုရှ်များ၊ လက်စွပ်များ၊ spacers၊ ကော်လာများ၊ ချောင်းများ၊ နှင့် ချည်ကြိုးများ ပါဝင်သည်။ HANYEE သည် ဤစွမ်းရည်ကို တံများ၊ ချုံများ၊ ချောင်းများ၊ နှင့် အခြားထုတ်ကုန်များတွင် လှည့်ပတ်မှုအချိုးအစားညီသော အင်္ဂါရပ်များကို အသုံးပြုသည်။
သို့သော် အပိုင်းအမည်များ တစ်ခုတည်းက ပြီးပြည့်စုံသော လမ်းကြောင်းကို မဆုံးဖြတ်နိုင်ပါ။ အဆင့်လိုက် အချင်းများသာရှိသော ရိုးတံသည် အခြေခံစက်သုံးစက်ပေါ်တွင် ရှိနေနိုင်သော်လည်း ဘေးထွက်ပေါက်များပါရှိသော ရှပ်ကော်လာသည် ဝင်ရိုးမရှိသောအလုပ်အား မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ကွဲပြားသော စက်များ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ လုပ်ငန်းကိုင်ဆောင်မှုနှင့် စစ်ဆေးရေးအစီအစဥ်များ လိုအပ်နေချိန်တွင် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုစလုံးကို အလှည့်ကျ အစိတ်အပိုင်းများဟု ခေါ်နိုင်သည်။
သမားရိုးကျ CNC စက်သည် X နှင့် Z axes တစ်လျှောက် ကိရိယာလှုပ်ရှားမှုကို အဓိကအားဖြင့် ထိန်းချုပ်သည်။ X axis သည် spindle centerline ဆီသို့ radial လှုပ်ရှားမှုကို ထိန်းချုပ်ပြီး Z axis သည် workpiece အရှည်တစ်လျှောက် ရွေ့လျားမှုကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ဤအစီအစဥ်သည် လှည့်ခြင်း၏ဝင်ရိုးတစ်ခု၏ အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်များဖြစ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကောင်းမွန်သင့်လျော်ပါသည်။
ဘုံနှစ်ဝင်ရိုးလည်ပတ်မှုများတွင် မျက်နှာချင်းဆိုင်၊ တည့်တည့်လှည့်ခြင်း၊ သွယ်လျသောအလှည့်၊ ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော၊ grooving၊ threading၊ chamfering နှင့် parting ပါဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပအချင်းများကို ထိန်းချုပ်ထားသော bushing ကို ပါဝါကြိတ်စက်များမပါဘဲ မကြာခဏ ထိရောက်စွာ ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။ ရှုပ်ထွေးမှုမရှိသော ပင်များ၊ လက်စွပ်များ၊ ချည်ထားသော စမုတ်များ၊ နှင့် အင်္ဂါရပ်များသည် ဗဟိုပြုသော သို့မဟုတ် axial ကျန်ရှိနေသော spacers များနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။
အခြေခံစက်ပစ္စည်းများသည် ထိုကဲ့သို့သော CNC အလှည့်အပြောင်းအပိုင်းများအတွက် လက်တွေ့ကျသောကုန်ကျစရိတ်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ပရိုဂရမ်းမင်းသည် အများအားဖြင့် ပို၍တိုက်ရိုက်ဖြစ်ပြီး၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာလိုအပ်ချက်များသည် စီမံခန့်ခွဲရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်၊ တပ်ဆင်မှုတွင် ကိန်းရှင်အနည်းငယ်ပါဝင်နိုင်သည်။ အပိုပုဆိန်များအတွက် ပေးချေခြင်းသည် ဘေးထွက်အင်္ဂါရပ်များ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောအနေအထားဆိုင်ရာ ဆက်ဆံရေးများမပါဝင်သည့် အစိတ်အပိုင်းကို တိုးတက်စေမည်မဟုတ်ပါ။
အလှည့်ကျစင်တာတစ်ခုသည် C-axis spindle နေရာချထားခြင်း၊ Y-axis လှုပ်ရှားမှု၊ တိုက်ရိုက်ကိရိယာ၊ ချည်ခွဲတစ်ခု သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်ဘားတိုက်ကျွေးခြင်းကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ပုံမှန် XZ လှုပ်ရှားမှုကို ကျော်လွန်နိုင်သည်။ C axis သည် ထိန်းချုပ်ထားသော မျက်နှာနှင့် ဘေးတိုက် စက်ပစ္စည်းများအတွက် workpiece ကို အနေအထား သို့မဟုတ် လှည့်ပေးကာ ပါဝါရှိသော ကိရိယာများသည် အစိတ်အပိုင်းကို သီးခြားစက်သို့ လွှဲပြောင်းခြင်းမပြုဘဲ တူးခြင်း၊ နှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းတို့ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ Multi-axis turn-mill configurations များသည် စတော့၏ ဆန့်ကျင်ဘက်အဆုံးကို လည်ပတ်ရန်အတွက် sub- spindle ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
ပုံများတွင် flats၊ cross-hole၊ side slots၊ radial threads၊ keyways၊ off-center hole သို့မဟုတ် back-side အသေးစိတ်များ ပါဝင်လာသောအခါတွင် အဆိုပါစွမ်းရည်များသည် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ဘေးဘက်အပေါက်ပါသော ကော်လာကို တစ်ချက်ကုပ်ခြင်းဖြင့် လှည့်၍ တူးနိုင်ပြီး ပေါက်နှင့် အပေါက်ကြားရှိ ဆက်ဆံရေးကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။ အလားတူပင်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးသည် ထိန်းချုပ်ထားသောအင်္ဂါရပ်များလိုအပ်သောအခါတွင်၊ spindle ခွဲသည် လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ပိုစွမ်းဆောင်နိုင်မှုဟာ အလိုအလျောက် ပိုချွေတာတာ မဟုတ်ပါဘူး။ အဆင့်မြင့်စက်များသည် သင့်လျော်သော ပရိုဂရမ်ရေးသားခြင်း၊ မောင်းနှင်သည့်ကိရိယာကိုင်ဆောင်ထားသူများ၊ စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းဆိုင်ရာ အသိပညာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အတည်ပြုခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ ရိုးရှင်းသော spacer တစ်ခုအတွက်၊ multitasking centre ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အဓိပ္ပာယ်ပြည့်ဝသော အရည်အသွေး သို့မဟုတ် အချိန်ကုန်အကျိုးခံစားခွင့်များကို မဖန်တီးဘဲ ကုန်ကျစရိတ်ထပ်ထည့်နိုင်ပါသည်။
Quote တွင်ဖော်ပြချက် |
အဓိပ္ပာယ်ရှိဖွယ်ရှိသည်။ |
ဝယ်သူမေးသင့်တဲ့အရာ |
CNC အလှည့် |
လည်ပတ်နေသော စက်ကိရိယာ၏ အထွေထွေစက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း။ |
axes နှင့် setups မည်မျှစီစဉ်ထားသနည်း။ |
CNC lathing |
အများအားဖြင့် CNC လှည့်ခြင်းအတွက် အခြားအသုံးအနှုန်းဖြစ်သည်။ |
အဆိုပြုထားသောလမ်းကြောင်းသည် အခြေခံ သို့မဟုတ် ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ လှည့်နေပါသလား။ |
တိုက်ရိုက်ကိရိယာလှည့်ခြင်း။ |
စွမ်းအားရှိသော တူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်များဖြင့် လှည့်ခြင်း။ |
စနစ်ထည့်သွင်းမှုတစ်ခုတွင် မည်သည့်ဝင်ရိုးပြင်ပအင်္ဂါရပ်များ ကျန်ရှိနေသနည်း။ |
စက်လှည့်စက် ပြုပြင်ခြင်း။ |
ညှိနှိုင်းထားသောလမ်းကြောင်းတစ်ခုအတွင်း လှည့်ခြင်းနှင့်ကြိတ်ခြင်း။ |
အရေးပါသောအင်္ဂါရပ်အားလုံးသည် တူညီသော ကုပ်ခြင်းကို မျှဝေပေးမည်လား။ |
အလယ်တန်းကြိတ် |
လှည့်ထားသောအစိတ်အပိုင်းသည် အခြားစက်တစ်ခုသို့ ရွှေ့သည်။ |
datums နှင့် positional tolerances များကို မည်သို့လွှဲပြောင်းမည်နည်း။ |
ပုံသဏ္ဍာန်သည် ၎င်း၏လွှမ်းမိုးသော ဂျီသြမေတြီအတွက် ဦးစွာ အကဲဖြတ်သင့်သည်။ အစိတ်အပိုင်းအများစုသည် cylindrical၊ tubular၊ conical သို့မဟုတ် shared centerline ပတ်ပတ်လည်တွင်စီစဉ်ထားသောအခါ၊ လှည့်ခြင်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့်ယုတ္တိရှိသောအဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ပြင်ပအချင်းများ၊ ပေါက်များ၊ ပခုံးများ၊ grooves၊ tapers နှင့် axial threads အားလုံးကို workpiece လှည့်သည်နှင့် သဘာဝအတိုင်း ထုတ်ပေးနိုင်သည်။
Shafts၊ pins၊ bushings နှင့် spacers များသည် အသုံးများသော ဥပမာများဖြစ်သည်၊ သို့သော် ဆုံးဖြတ်ချက်သည် ထုတ်ကုန်အမည်ပေါ်တွင်သာ အားမကိုးသင့်ပါ။ အံဝင်ခွင်ကျသည် အများအားဖြင့် လှည့်ပတ်ခြင်း ဖြစ်နိုင်ပြီး လှည့်ခြင်းအတွက် စံပြဖြစ်နိုင်သော်လည်း အခြားအံဝင်ခွင်ကျသည် ညီညာစွာ ကြိတ်ခွဲရာတွင် အရေးပါသော မျဉ်းကြောင်းများ အများအပြားပါရှိသည်။ HANYEE သည် ကွဲပြားသောအင်္ဂါရပ်များ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့်အတူ တပ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကြေးဝါအကွာအဝေးများ၊ ပခုံးဝက်အူများ၊ ရှပ်ကော်လာများနှင့် အခြားစိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။
ကျယ်ပြန့်သော မျဥ်းမျက်နှာပြင်များ၊ နက်နဲသောအိတ်ကပ်များ၊ ကျယ်ပြန့်သော bolt ပုံစံများ သို့မဟုတ် အလွတ်ပုံစံ အသွင်အပြင်များ လွှမ်းမိုးထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အဓိကလမ်းကြောင်းအဖြစ် ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ လှည့်ခြင်းသည် bore၊ thread သို့မဟုတ် round interface ကို ဖန်တီးနိုင်သေးသည်။ သို့သော် ပစ္စည်းအများစုကို rotational axis မှ ဖယ်ထုတ်သောအခါတွင် ၎င်းကို လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုကို ဦးဆောင်ခိုင်းရန် မသင့်ပါ။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အင်္ဂါရပ်တစ်ခုစီကို အထိရောက်ဆုံးနှင့် တသမတ်တည်း ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သော နည်းလမ်းတစ်ခုသို့ သတ်မှတ်ပေးရန်ဖြစ်သည်။
Off-axis အင်္ဂါရပ်များသည် ပုံမှန်အလှည့်အပြောင်းသည် လုံလောက်မှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးလေ့ရှိသည်။ တူးထားသော အပေါက်များ၊ ကြိတ်ထားသော ကွက်လပ်များ၊ အမြှေးရောင်ကြိုးများ၊ ဘေးဘက်အပေါက်များ၊ ထူးဆန်းသောအသေးစိတ်အချက်များ၊ ဘော့လုံးပုံစံများနှင့် နောက်ဘက်ခြမ်း စက်ယန္တရားအားလုံးသည် ထပ်လောင်းဝင်ရောက်ခွင့် လိုအပ်ပါသည်။ လမ်းကြောင်းတစ်ခုကို အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ ၎င်းတို့၏ နံပါတ်၊ ရှုပ်ထွေးမှု၊ နှင့် အလှည့်ကျမျက်နှာပြင်များ ဆက်စပ်မှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။
ထုတ်လုပ်မှု ဗျူဟာသုံးရပ်သည် အများအားဖြင့်-
1. အခြေခံစက်သုံးစက်ပေါ်တွင် လှည့်ပတ်မှုအင်္ဂါရပ်များကို ဖြည့်သွင်းပြီးနောက် ဒုတိယကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် တူးဖော်ခြင်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းကို လွှဲပြောင်းပါ။
2. တူညီသောကုပ်နေစဉ်အတွင်း ဝင်ရိုးပိတ်အသေးစိတ်အချက်အလတ်အရေအတွက်ကို စက်ဆီသို့ တိုက်ရိုက်လှည့်ခြင်းကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။
3. သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုများသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ လည်ပတ်ချိန်နှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာချိန်ခွင်လျှာပေးသည့်အခါ အလှည့်နှင့်ကြိတ်ခြင်းကြားတွင် အလုပ်ကို ပိုင်းခြားပါ။
စက်များအကြား လွှဲပြောင်းခြင်းသည် မွေးရာပါ ညံ့ဖျင်းသော အလေ့အကျင့်မဟုတ်ပါ။ ရိုးရှင်းသောအပေါက်တစ်ခုပါရှိသော ရှေ့ပြေးပုံစံ သို့မဟုတ် သေးငယ်သောအသုတ်အတွက်၊ ဆင့်ပွားတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် များစွာသောလုပ်ဆောင်စရာပရိုဂရမ်နှင့် အထူးပြုကိရိယာပြင်ဆင်ခြင်းထက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာနိုင်သည်။ အဆိုပါအပေါက်သည် bearing diameter နှင့် တင်းကျပ်သော positional ဆက်နွယ်မှုရှိသောအခါ၊ သို့သော်၊ setup တစ်ခုတွင် အင်္ဂါရပ်နှစ်ခုလုံးကို ပြီးအောင်လုပ်ခြင်းသည် datum-transfer အန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
off-axis အလုပ်၏ ထုထည်သည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ မဟုတ်ရင် cylindrical အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပေါ်မှာ ကြိတ်ထားတဲ့ အပြားတစ်ခုက အလှည့်ကျ ဦးဆောင်တဲ့ လမ်းကြောင်းကို ပံ့ပိုးပေးနေတုန်းပါပဲ။ နက်နဲသောအိတ်ကပ်များစွာ၊ ထောင့်ချိုးမျက်နှာပြင်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသောမျက်နှာစုံအင်္ဂါရပ်များပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းကို ရွေးချယ်ထားသော အလှည့်အသေးစိတ်များဖြင့် ကြိတ်ခွဲထားသည့်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဆက်ဆံနိုင်ပါသည်။
လုပ်ငန်းဆောင်တာဆိုင်ရာ ဆက်ဆံရေးများသည် သီးခြားသည်းခံမှုတန်ဖိုးများထက် ပိုမိုအာရုံစိုက်ထိုက်သည်။ Boe-to-out-diameter concentricity, shoulder perpendicularity, bearing- seat runout, thread alignment နှင့် hole position နှင့် ဆက်စပ်နေသော အပေါက်အနေအထားသည် တပ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ ဤလိုအပ်ချက်များသည် တပ်ဆင်မှုနှင့် datum ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို မျှဝေသင့်သည့်အင်္ဂါရပ်များကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် ကူညီပေးသည်။
အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို တပ်ဆင်မှုတစ်ခုမှ ဖယ်ရှားပြီး ၎င်းကို ထပ်မံ ကုပ်ထားခြင်းသည် ၎င်း၏တည်နေရာကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ရန် နောက်လုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်သည်။ စွမ်းရည်ရှိသော စက်ကိရိယာများဖြင့်ပင်၊ ဒုတိယတပ်ဆင်မှုတွင် အလုပ်လုပ်ကိုင်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် datum-လွှဲပြောင်းခြင်းဆိုင်ရာ ကိန်းရှင်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အပေါက်တစ်ခုသည် ပေါက်တစ်ခုနှင့် နီးကပ်စွာ ချိန်ညှိရမည်၊ အချင်းများစွာသည် ဘုံဝင်ရိုးတစ်ခုသို့ တူညီသည် သို့မဟုတ် ရှေ့နှင့်နောက် အင်္ဂါရပ်များက ထိန်းချုပ်ထားသည့် ဆက်ဆံရေးကို ထိန်းသိမ်းထားရသည့်အခါ တစ်ခုတည်းကုပ်ခြင်းသည် အဖိုးတန်ပါသည်။
ဤနိယာမသည် HANYEE ၏ စိတ်ကြိုက်တိကျမှု တပ်ဆင်မှု အစိတ်အပိုင်းများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေး ဆုံးဖြတ်ချက်သည် တပ်ဆင်မှုအတွင်း အစိတ်အပိုင်းကို မည်ကဲ့သို့ တည်နေရာ၊ ချိတ်ဆွဲရန်၊ လှည့်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် မိတ်ဖက်များကို လှည့်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချည်နှောင်ခြင်းဟု ဖော်ပြခြင်းရှိမရှိအပေါ် အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်ခြင်းအပေါ် အခြေခံသင့်သည်။
အင်ဂျင်နီယာများသည် အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်မှုအတိုင်းအတာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောလမ်းကြောင်းကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ အတိုင်းအတာတိုင်း 'လုံခြုံရေးအတွက်' ကို တင်းကျပ်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများ၊ စစ်ဆေးချိန်နှင့် ငြင်းပယ်ခံရနိုင်ခြေကို တိုးမြင့်လာစေနိုင်ပါသည်။ ရှင်းလင်းသော datum အကိုးအကားများနှင့် လက်တွေ့ကျသောသည်းခံမှုများသည် ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်းတွင် အလုပ်လုပ်နိုင်သောတန်ဖိုးရှိသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို အာရုံစိုက်နိုင်စေပါသည်။
စက်နာရီနှုန်းသည် CNC အလှည့်အပြောင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ကုန်ကျစရိတ်အတွက်ဒြပ်စင်တစ်ခုသာဖြစ်သည်။ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ တပ်ဆင်မှု၊ စနစ်ထည့်သွင်းမှု၊ ဖြတ်တောက်ချိန်၊ လူကိုယ်တိုင် ကိုင်တွယ်မှု၊ ဆင့်ပွားစက်ပြုပြင်မှု၊ စစ်ဆေးမှု၊ အပိုင်းအစနှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှုအားလုံးသည် နောက်ဆုံးယူနစ်စျေးနှုန်းကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ လမ်းကြောင်းကို ထပ်ခါတလဲလဲ လွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် ကျယ်ပြန့်စွာ စစ်ဆေးခြင်း လိုအပ်ပါက သက်သာသော နာရီအလိုက် နှုန်းထားသည် သက်သာမှု နည်းပါးပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် ထိုကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြန့်ဝေပုံပြောင်းသည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံသည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် မြန်ဆန်စွာ အတည်ပြုခြင်းမှ အကျိုးကျေးဇူးများ ဖြစ်သော်လည်း၊ ထပ်ခါတလဲလဲ အမှာစာများသည် တည်ငြိမ်သော အလုပ်လုပ်ကိုင်မှု၊ ထိန်းချုပ်ထားသော ကိရိယာသက်တမ်းနှင့် မှတ်တမ်းပြုစုထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်တင်များတွင် ပိုမိုတန်ဖိုးရှိသည်။ ပိုများသောပမာဏတွင်၊ ဘားတိုက်ကျွေးခြင်း၊ အလိုအလျောက်တင်ခြင်းနှင့် လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ခြင်းတို့ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် လုပ်သားပါဝင်မှုနှုန်းကို လျော့ကျစေပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို တိုးတက်စေပါသည်။
Multitasking စက်တစ်ခုတွင် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားနိုင်သော်လည်း ဒုတိယဆက်တင်များကိုဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းအလိုက်စျေးနှုန်းကို လျှော့ချဆဲဖြစ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်လည်းဖြစ်နိုင်သည်- အဆင့်မြင့်စက်တစ်ခုမှထုတ်လုပ်သော ရိုးရှင်းသောရိုးတံသည် မလိုအပ်သော ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာအပေါ်မှ သယ်ဆောင်သွားနိုင်သည်။ တိကျသောကိုးကားချက်သည် အနိမ့်ဆုံးစက်နှုန်းကိုရွေးချယ်မည့်အစား ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းတစ်ခုလုံးကို နှိုင်းယှဉ်ရန် လိုအပ်သည်။
ပစ္စည်းအဆင့်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ ကိရိယာရွေးချယ်မှု၊ ချစ်ပ်ဖွဲ့စည်းမှု၊ အပူထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ရရှိနိုင်သော အပြီးသတ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ 'Stainless Steel' သည် မတူညီသော အဆင့်များသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ကွဲပြားခြားနားစွာ တုံ့ပြန်နိုင်ပြီး မတူညီသော သံချေးတက်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှု သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်သောကြောင့် ပြီးပြည့်စုံသော သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုမဟုတ်ပါ။ RFQ သည် တိကျသောသတ္တုစပ်၊ အခြေအနေနှင့် လိုအပ်သည့် ပစ္စည်းတစ်ခုခုကို ထောက်ခံချက် ခွဲခြားသတ်မှတ်သင့်သည်။
ဂျီသြမေတြီနှင့် ပစ္စည်းတို့ကိုလည်း တွဲ၍ အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ရှည်လျားသွယ်လျသောရိုးတံများသည် ကွဲလွဲနိုင်သည် သို့မဟုတ် တုန်ခါနိုင်ပြီး tailstock ပံ့ပိုးမှု၊ တည်ငြိမ်သောအနားယူမှု သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ထားသော ဖြတ်တောက်မှုအစီအစဉ်ကို လိုအပ်နိုင်သည်။ ပါးလွှာသော နံရံကပ်ထားသော ချုံပုတ်များသည် အလွန်အကျွံ ကုပ်နေသော ဖိအားအောက်တွင် ပုံပျက်နေနိုင်သော်လည်း ကြမ်းတမ်းသော သို့မဟုတ် အလုပ်-မာကျောသော သတ္တုစပ်များသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် အပူဝန်ကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။
ဤအချက်များသည် စျေးနှုန်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှု နှစ်ခုလုံးကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ ပစ္စည်းအခြေအနေသည် လုပ်ငန်းကိုင်ဆောင်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအပြုအမူအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသောအခါ ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုတည်းဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော CNC အလှည့်အပြောင်းအပိုင်းများကို စီစဉ်၍မရပါ။ HANYEE သည် သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါ၊ သံမဏိ၊ ကြေးနီ၊ တိုက်တေနီယမ်၊ အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များနှင့် အထူးသတ္တုစပ်များဖြင့် အလုပ်လုပ်ပြီး သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်း၏အနီးတစ်ဝိုက်တွင် စက်လမ်းကြောင်းနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ရွေးချယ်နိုင်စေပါသည်။
ပြီးပြည့်စုံသော RFQ သည် ၎င်း၏လိုအပ်ချက်များကို ခန့်မှန်းမည့်အစား လမ်းကြောင်းကို အကြံပြုရန်အတွက် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအင်ဂျင်နီယာများအတွက် လုံလောက်သောအချက်အလက်ကို ပေးသင့်သည်-
● သည်းခံနိုင်မှုနှင့် datum အကိုးအကားများဖြင့် အတိုင်းအတာရှိသော 2D ပုံ
● ရရှိနိုင်သော 3D CAD မော်ဒယ်
● ပစ္စည်းအမျိုးအစားအတိအကျနှင့် အခြေအနေ
● ရှေ့ပြေးပုံစံ၊ အသုတ်နှင့် ခန့်မှန်းခြေ နှစ်စဉ်ပမာဏ
● အရေးပါသောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် မိတ်လိုက်သည့်အတိုင်းအတာများ
● Thread သတ်မှတ်ချက်များနှင့် လိုအပ်သော အတိုင်းအတာများ
● မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ အပူကုသမှုနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းလိုအပ်ချက်များ
● တံမြက်ပေါက်၊ အနားသတ်၊ သန့်ရှင်းမှု၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု မျှော်လင့်ချက်များ
● ပထမဆောင်းပါး၊ စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာ သို့မဟုတ် PPAP စာရွက်စာတမ်း လိုအပ်ချက်များ
ထို့နောက် အရည်အသွေးအစီအစဥ်ရေးဆွဲခြင်းသည် အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်တစ်ခုစီကို သင့်လျော်သောတိုင်းတာမှုနည်းလမ်းဖြင့် ချိတ်ဆက်သင့်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း မည်သည့်အတိုင်းအတာများကို စစ်ဆေးသင့်သည်၊ စုစည်းမှုနှင့် အကျုံးဝင်မှုကို မည်ကဲ့သို့စစ်ဆေးကြောင်း၊ ပထမဆောင်းပါးအစီရင်ခံစာကို ရရှိနိုင်သည်ရှိမရှိ၊ နှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ အမှာစာများကို မည်ကဲ့သို့ ထိန်းသိမ်းထားသည်ကို မေးမြန်းသင့်သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာအကြောင်းပြချက်မရှိဘဲ စက်တစ်ခုခုကို တောင်းဆိုမည့်အစား ဝယ်ယူသူများသည် လုပ်ငန်းဆောင်တာများ၊ ပမာဏနှင့် လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို ဆက်သွယ်သင့်သည်။ ၎င်းသည် ပေးသွင်းသူအား စံအလှည့်အပြောင်း၊ တိုက်ရိုက်တူးလ်စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် တိုင်းတာနိုင်သော လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ညှိနှိုင်းလုပ်ဆောင်နိုင်သော လမ်းကြောင်းတစ်ခုကို အကြံပြုနိုင်စေပါသည်။
CNC လှည့်ခြင်းနှင့် CNC lathing သည် ယေဘူယျအားဖြင့် တူညီသော စက်ယန္တရားနိယာမကို ဖော်ပြသည်၊ ထို့ကြောင့် မှန်ကန်သော ဆုံးဖြတ်ချက်သည် အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီ၊ အင်္ဂါရပ်ဆိုင်ရာ ဆက်ဆံရေး၊ သည်းခံမှု လိုအပ်ချက်များ၊ ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏတို့ထက် ဝေါဟာရအသုံးအနှုန်းများအပေါ်တွင် အနည်းငယ်သာမူတည်ပါသည်။ ရိုးရှင်းသော လှည့်ပတ်မှု အစိတ်အပိုင်းများသည် ဝင်ရိုးနှစ်ဘက်လှည့်ခြင်းနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သော်လည်း ဝင်ရိုးပိတ်အသေးစိတ် သို့မဟုတ် တင်းကျပ်စွာဆက်စပ်နေသော အင်္ဂါရပ်များသည် တိုက်ရိုက်ကိရိယာတန်ဆာပလာ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်အလှည့်ကျလမ်းကြောင်းကို မျှတစေနိုင်သည်။
Ningbo Hanyue Metal Products Co., Ltd. သည် ထိန်းချုပ်ထားသော အတိုင်းအတာများ၊ ထပ်တလဲလဲ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် လက်တွေ့ကျသော လုပ်ငန်းစဉ်များ စီစဉ်ခြင်း လိုအပ်သော စိတ်ကြိုက် CNC အလှည့်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပုံဆွဲခြင်းအတွက် စက်ကိရိယာနှင့် စစ်ဆေးရေးချဉ်းကပ်ပုံတို့ကို လိုက်ဖက်ညီခြင်းသည် မလိုအပ်သော တပ်ဆင်မှုများကို လျှော့ချရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုအန္တရာယ်ကို ကန့်သတ်ပေးပြီး ပိုမိုတသမတ်တည်း စုစည်းမှုရလဒ်များကို ရရှိစေသည်။
A: အများအားဖြင့်တော့ ဟုတ်ပါတယ်။ အသုံးအနှုန်းနှစ်ခုစလုံးသည် ပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ကိရိယာများကို ဖယ်ရှားစဉ် workpiece လှည့်ပတ်သည့် machining ကို ဖော်ပြသည်။ 'လှည့်ခြင်း' သည် လည်ပတ်မှုကို နာမည်ပေးကာ 'စက်စက်' က စက်ကို အမည်ပေးသည်။
A- CNC အလှည့်အပြောင်းအပိုင်းများသည် ရှပ်များ၊ တံများ၊ ချုံများ၊ အင်္ကျီလက်များ၊ spacers၊ ကော်လာများ၊ ချည်ကြိုးတပ်ပစ္စည်းများနှင့် အာရုံစူးစိုက်ထားသော ပေါက်များပါသည့် အစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် ဆလင်ဒါ သို့မဟုတ် လှည့်ပတ်အချိုးကျသော ဒီဇိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
A- အခြေခံစက်သုံးစက်သည် axial လှည့်ခြင်းများကို အဓိကအားဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အလှည့်ကျစင်တာတစ်ခုသည် တိုက်ရိုက်ကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ Y-နှင့် C-ဝင်ရိုးလှုပ်ရှားမှု သို့မဟုတ် အပိုဆောင်းအင်္ဂါရပ်များအတွက် ချည်မျှင်ခွဲတစ်ခုကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
A: ဟုတ်ပါတယ်။ တိုက်ရိုက်ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် အပိုပုဆိန်များပါရှိသော စင်တာများကို လှည့်ခြင်းသည် ကွက်လပ်များကို ကြိတ်ခြင်း၊ ဗဟိုမှ အပေါက်များ ဖောက်ခြင်း၊ အပေါက်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းကို မလွှဲပြောင်းဘဲ ဘေးထွက်အင်္ဂါရပ်များကို နှိပ်နိုင်သည်။
A- အစိတ်အပိုင်းသည် အဓိကအားဖြင့် အဝိုင်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်များသည် ဗဟိုဝင်ရိုးနောက်သို့ လှည့်သည့်အခါ ရွေးချယ်ပါ။ ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ကျယ်ပြန့်သောမျက်နှာပြင်များ၊ အိတ်ကပ်များနှင့် ပုံမမှန်သောပုံစံများအတွက် ပို၍သင့်လျော်သည်။
