Meie laserlõikamisprotsess kasutab intelligentset digitaalset juhtimistehnoloogiat, saavutades lõiketolerantsi ±0,02 mm. See kõrge täpsus tagab, et iga viimistletud metallosa sobib ideaalselt teie koostekomponentidega, välistades vajaduse sekundaarse kärpimise, reguleerimise või muutmise järele – säästab oluliselt teie tööaega ja tootmiskulusid.

• Kvaliteetne pinnaviimistlus

Kontaktivaba laserlõikamise meetod väldib otsest hõõrdumist tööriista ja metallpinna vahel, mille tulemuseks on jämevabad, siledad ja lamedad lõikeservad. See suurepärane pinnaviimistlus mitte ainult ei paranda toote esteetilist välimust, vaid vähendab ka teisese töötlemise (nt lihvimine, poleerimine ja jäme eemaldamine) töökoormust, parandades teie tootmise efektiivsust.

• Paindlik kohandamisvõimalus

• Elektroonikaseadmete komponendid (kestad, sisemised klambrid, pistikud)

• Arhitektuursed dekoratiivsed metallosad (fassaadipaneelid, piirded, dekoratiivvõred)

• Mehaaniliste seadmete tarvikud (laagrid, kronsteinid, jõuülekande osad)

• Autotarvikud (kereosad, sisekujundusdetailid, šassii kinnitused)

• Välis- ja sisemööbli komponendid (raamid, toed, dekoratiivelemendid)

• Uued energiavarustuse osad (tuuliku komponendid, akuklambrid)

• Käsitöö- ja märgistustooted (eritellimusel metallist sildid, dekoratiivsed kunstiteosed)

• Tööstuslike automaatikaseadmete osad (konveieri komponendid, anduriklambrid)

Elektroonikaseadmete tootja parandab toote kvaliteeti laseriga lõigatud osadega

Väljakutse: klient vajas oma uue nutikate elektroonikaseadmete jaoks kohandatud metallklambreid ja kestasid. Nende eelmise tarnija toodetel olid ebaühtlased suurused, karedad servad ja halb täpsus, mis põhjustas kokkupanekuraskusi, toote defekte ja kõrget tagastusmäära.

Lahendus: tegime nendega koostööd, et toota laseriga lõigatud alumiiniumist ja roostevabast terasest kronsteine ​​ja kestasid, kasutades ülitäpse kiudlaseriga lõikeseadmeid, et tagada ±0,02 mm tolerants. Optimeerisime nende disainifailid laserlõikamiseks ja andsime enne masstootmist heakskiitmiseks prototüüpnäidised.

• Toote defektide määr vähenes 92% võrra: ülitäpsed osad kõrvaldasid koostevead ja sobitusprobleemid, parandades oluliselt toote kvaliteeti.

• Tagastusmäär väheneb 85%: sile pinnaviimistlus ja täiuslik sobivus suurendasid toote töökindlust, vähendades klientide tagastamist.

• Montaažiaeg lühenenud 30%: Täpsed osad lihtsustasid monteerimisprotsessi, vähendades tööjõukulusid ja parandades tootmise efektiivsust.

• Materjalikulud vähenevad 15%: optimeeritud pesitsustarkvara minimeeris materjali raiskamise, alandades kliendi üldisi tootmiskulusid.