Nosso processo de corte a laser adota tecnologia de controle digital inteligente, alcançando uma tolerância de corte de ±0,02 mm. Essa alta precisão garante que cada peça de metal acabada se encaixe perfeitamente nos componentes de montagem, eliminando a necessidade de corte, ajuste ou modificação secundários – economizando muito tempo de mão de obra e custos de produção.

• Acabamento de superfície de alta qualidade

O método de corte a laser sem contato evita o atrito direto entre a ferramenta e a superfície do metal, resultando em arestas de corte lisas, sem rebarbas e planas. Este excelente acabamento superficial não só melhora a aparência estética do produto, mas também reduz a carga de trabalho do processamento secundário (como lixamento, polimento e rebarbação), melhorando a eficiência da produção.

• Capacidade de personalização flexível

• Componentes de equipamentos eletrônicos (invólucros, suportes internos, conectores)

• Peças metálicas decorativas arquitetônicas (painéis de fachada, grades, grades decorativas)

• Acessórios de equipamentos mecânicos (rolamentos, suportes, peças de transmissão)

• Acessórios automotivos (peças de carroceria, peças decorativas de interiores, acessórios de chassi)

• Componentes de mobiliário exterior e interior (molduras, suportes, elementos decorativos)

• Novas peças de equipamentos de energia (componentes de turbinas eólicas, suportes de bateria)

• Produtos de artesanato e sinalização (placas de metal personalizadas, peças de arte decorativa)

• Peças de equipamentos de automação industrial (componentes de transportadores, suportes de sensores)

Fabricante de dispositivos eletrônicos melhora a qualidade do produto com peças cortadas a laser

Desafio: O cliente precisava de suportes e conchas metálicas personalizadas para sua nova linha de dispositivos eletrônicos inteligentes. Os produtos de seus fornecedores anteriores tinham tamanhos inconsistentes, arestas e baixa precisão, levando a dificuldades de montagem, defeitos de produto e altas taxas de devolução.

Solução: Colaboramos com eles para produzir suportes e carcaças de alumínio e aço inoxidável cortados a laser, usando equipamento de corte a laser de fibra de alta precisão para garantir tolerância de ± 0,02 mm. Otimizamos seus arquivos de projeto para corte a laser e fornecemos amostras de protótipos para aprovação antes da produção em massa.

• Taxa de defeitos do produto reduzida em 92%: peças de alta precisão eliminaram erros de montagem e problemas de ajuste, melhorando significativamente a qualidade do produto.

• Taxa de devolução reduzida em 85%: O acabamento superficial liso e o ajuste perfeito aumentaram a confiabilidade do produto, reduzindo as devoluções dos clientes.

• Tempo de montagem reduzido em 30%: Peças precisas simplificaram o processo de montagem, reduzindo custos de mão de obra e melhorando a eficiência da produção.

• Custos de material reduzidos em 15%: O software de agrupamento otimizado minimizou o desperdício de material, reduzindo os custos gerais de produção do cliente.