| Antal: | |
|---|---|
NHY-L0010
NHY
Alle vores laserskårne produkter er lavet strengt i henhold til kundetegninger, prøver og tekniske krav, og dækker almindelig skæring, hulmønsterskæring, konturformning og blanking. Vi opretholder en stabil kvalitet i små batch-forsøgsproduktioner og massebestillinger og leverer standardiserede færdige metalkomponenter til globale industrielle og kommercielle kunder.
| Produktspecifikationer | Varespecifikation |
|---|---|
| Procesmetode | Præcisionsfiberlaserskæring |
| Bearbejdelige materialer | Rustfrit stål, kulstofstål, aluminium, messing, kobber, galvaniseret stål |
| Tilgængelig tykkelse | 0,5 mm – 20 mm |
| Skærepræcision | ±0,03 mm tolerance |
| Skæreoverflade | Gratfri, glat kant, ingen deformation |
| Behandlingsformat | Accepter DXF, DWG, CAD, PDF-designfiler |
| Produktionstilstand | Prototype / Lille batch / Masseproduktion |
Udfordring: Kunden havde brug for brugerdefinerede metalbeslag og konnektorer til deres industrielle maskinlinje. Deres tidligere leverandør brugte traditionel mekanisk skæring, hvilket resulterede i inkonsekvente størrelser, grater og højt materialespild - hvilket førte til øgede sekundære forarbejdningsomkostninger og produktionsforsinkelser.
Løsning: Vi samarbejdede med dem om at producere laserskåret kulstofstål og rustfrit stålbeslag ved at bruge avanceret indlejringssoftware til at optimere materialeudnyttelsen og sikre ±0,03 mm præcision. Vi accepterede deres CAD-designfiler og leverede en lille batch-prototype til godkendelse før masseproduktion.
Materialespild reduceret med 18 %: Avanceret indlejringssoftware optimeret arkudnyttelsen, hvilket reducerer materialeomkostningerne betydeligt.
Sekundære forarbejdningsomkostninger reduceret med 40 %: Gratfri, glatte kanter eliminerede behovet for slibning og polering.
Produktionstid reduceret med 25 %: Effektiv laserskæringsarbejdsgang forkortede produktionscyklussen og overholdt kundens stramme deadlines.
Batchkonsistensen blev forbedret med 100 %: Alle dele havde identiske størrelser, hvilket reducerede monteringsfejl og forbedrede maskinens ydeevne.
100% dimensionsinspektion via CMM
Materialecertificering (RoHS, mølletestrapporter)
Trætheds- og drejningsmomenttest til kritiske applikationer
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
