NHY-L0010
NHY
당사의 모든 레이저 절단 제품은 일반 절단, 중공 패턴 절단, 윤곽 성형 및 블랭킹 성형을 포함하여 고객 도면, 샘플 및 기술 요구 사항에 따라 엄격하게 제작됩니다. 우리는 소량 배치 시험 생산 및 대량 대량 주문에서 안정적인 품질을 유지하며 글로벌 산업 및 상업 고객에게 표준화된 금속 완성 부품을 제공합니다.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 가공방법 | 정밀 파이버 레이저 절단 |
| 가공 가능한 재료 | 스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 황동, 구리, 아연 도금 강철 |
| 사용 가능한 두께 | 0.5mm – 20mm |
| 절단 정밀도 | ±0.03mm 공차 |
| 절단면 | 버(Burr)가 없고 가장자리가 매끄러우며 변형이 없습니다. |
| 처리 형식 | DXF, DWG, CAD, PDF 디자인 파일 허용 |
| 생산 모드 | 프로토타입 / 소량생산 / 대량생산 |
과제: 고객은 산업 기계 라인에 맞는 맞춤형 금속 브래킷과 커넥터가 필요했습니다. 이전 공급업체는 전통적인 기계식 절단을 사용했기 때문에 크기가 일정하지 않고 버가 발생하며 재료 낭비가 많아 2차 처리 비용이 증가하고 생산이 지연되었습니다.
해결책: 우리는 재료 활용을 최적화하고 ±0.03mm 정밀도를 보장하기 위해 고급 네스팅 소프트웨어를 사용하여 레이저 절단 탄소강 및 스테인리스강 브래킷을 생산하기 위해 이들과 협력했습니다. 우리는 CAD 설계 파일을 수용하고 대량 생산 전에 승인을 위해 소규모 배치 프로토타입을 제공했습니다.
재료 낭비 18% 감소: 고급 네스팅 소프트웨어는 시트 활용도를 최적화하여 재료 비용을 크게 절감합니다.
2차 처리 비용 40% 절감: 버(Burr)가 없고 부드러운 가장자리로 연삭 및 광택 작업이 필요하지 않습니다.
생산 시간 25% 단축: 효율적인 레이저 절단 작업 흐름으로 생산 주기가 단축되어 고객의 촉박한 마감 기한을 준수했습니다.
배치 일관성 100% 향상: 모든 부품의 크기가 동일하여 조립 오류가 줄어들고 기계 성능이 향상되었습니다.
CMM을 통한 100% 치수 검사
재료 인증(RoHS, 공장 테스트 보고서)
중요한 응용 분야에 대한 피로 및 토크 테스트
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
