| Määrä: | |
|---|---|
NHY-L0010
NHY
Kaikki laserleikkaustuotteemme valmistetaan tiukasti asiakkaan piirustusten, näytteiden ja teknisten vaatimusten mukaan, kattaen tasaisen leikkauksen, ontelokuvioleikkauksen, ääriviivojen muotoilun ja aihiomuodostuksen. Ylläpidämme vakaata laatua pienieräkoe- ja massatilauksissa toimittamalla standardoituja valmiita metallikomponentteja maailmanlaajuisille teollisille ja kaupallisille asiakkaille.
| Kohteen | erittely |
|---|---|
| Prosessimenetelmä | Tarkkuuskuitu laserleikkaus |
| Käsiteltävät materiaalit | Ruostumaton teräs, hiiliteräs, alumiini, messinki, kupari, galvanoitu teräs |
| Saatavilla oleva paksuus | 0,5-20 mm |
| Leikkaustarkkuus | ±0,03 mm toleranssi |
| Leikkauspinta | Purseeton, sileä reuna, ei muodonmuutoksia |
| Käsittelymuoto | Hyväksy DXF-, DWG-, CAD-, PDF-suunnittelutiedostot |
| Tuotantotila | Prototyyppi / Pieni erä / Massatuotanto |
Haaste: Asiakas tarvitsi räätälöidyt metallikannattimet ja liittimet teollisuuskonelinjaansa. Heidän edellinen toimittajansa käytti perinteistä mekaanista leikkausta, mikä johti epäyhtenäisiin kokoihin, purseisiin ja suureen materiaalihukkaan, mikä johti lisääntyneisiin sekundäärikäsittelykustannuksiin ja tuotannon viivästyksiin.
Ratkaisu: Teimme yhteistyötä heidän kanssaan tuottaaksemme laserleikattuja hiiliteräs- ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kannakkeita käyttämällä kehittynyttä sisäkkäisohjelmistoa materiaalin käytön optimoimiseksi ja ±0,03 mm:n tarkkuuden varmistamiseksi. Hyväksyimme heidän CAD-suunnittelutiedostonsa ja toimitimme pienen erän prototyypin hyväksyttäväksi ennen massatuotantoa.
Materiaalihävikkiä vähennetty 18 %: Kehittynyt sisäkkäisohjelmisto optimoi arkkien käytön, mikä alentaa materiaalikustannuksia merkittävästi.
Toissijaiset käsittelykustannukset leikattu 40 %: Purseettomat, sileät reunat eliminoivat hionta- ja kiillotustarpeen.
Tuotantoaika lyhennetty 25 %: Tehokas laserleikkaustyönkulku lyhensi tuotantosykliä ja noudatti asiakkaan tiukkoja määräaikoja.
Erän konsistenssi parani 100 %: Kaikki osat olivat samankokoisia, mikä vähensi kokoonpanovirheitä ja paransi koneen suorituskykyä.
100 % mittatarkastus CMM:n kautta
Materiaalisertifiointi (RoHS, tehtaan testiraportit)
Väsymis- ja vääntömomenttitestit kriittisiin sovelluksiin
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
