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प्रीमियम कस्टम लेजर कट मेटल पार्ट्स

ब्रांड: एनएचवाई
परिशुद्धता काटना: उच्च-वाट क्षमता वाले फाइबर लेजर सिस्टम के माध्यम से हासिल किया गया।
जटिल डिज़ाइन: जटिल ज्यामिति और बारीक विवरण निष्पादित करने में सक्षम।
सामग्री की अखंडता: आपके धातु के संरचनात्मक गुणों को संरक्षित करने के लिए कम गर्मी प्रभावित क्षेत्र।
उपलब्धता:
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  • एनएचवाई


उन्नत लेजर कटिंग तकनीक के माध्यम से तैयार की गई सटीक धातु वर्कपीस


1. उत्पाद अवलोकन

हम एक पेशेवर निर्माता हैं जो टेलर-मेड लेजर कट मेटल वर्कपीस के उत्पादन के लिए समर्पित हैं। फुल-रेंज फाइबर लेजर कटिंग सुविधाओं से लैस, हम कच्ची धातु की शीटों को उच्च आयामी सटीकता और चिकनी कटिंग किनारों के साथ तैयार कस्टम भागों में संसाधित करते हैं।

हमारे सभी लेजर कट उत्पाद ग्राहक के चित्र, नमूने और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से बनाए जाते हैं, जिसमें सादा कटिंग, खोखले पैटर्न कटिंग, समोच्च आकार और ब्लैंकिंग फॉर्मिंग शामिल है। हम वैश्विक औद्योगिक और वाणिज्यिक ग्राहकों के लिए मानकीकृत तैयार धातु घटकों को वितरित करते हुए, छोटे बैच परीक्षण उत्पादन और बड़े पैमाने पर ऑर्डर में स्थिर गुणवत्ता बनाए रखते हैं।




2. उत्पाद विशिष्टताएं  

आइटम विशिष्टता
प्रक्रिया विधि परिशुद्ध फाइबर लेजर काटना
प्रक्रिया योग्य सामग्री स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल, तांबा, गैल्वेनाइज्ड स्टील
उपलब्ध मोटाई 0.5 मिमी - 20 मिमी
काटने की परिशुद्धता ±0.03मिमी सहनशीलता
काटने की सतह गड़गड़ाहट रहित, चिकनी धार, कोई विरूपण नहीं
प्रसंस्करण प्रारूप DXF, DWG, CAD, PDF डिज़ाइन फ़ाइलें स्वीकार करें
उत्पादन मोड प्रोटोटाइप / छोटा बैच / बड़े पैमाने पर उत्पादन





3.मुख्य लाभ


  • उच्च आयामी सटीकता

    हमारा लेज़र कटिंग फैब्रिकेशन सख्त सहनशीलता नियंत्रण सुनिश्चित करता है, जिससे प्रत्येक तैयार भाग बिना सेकेंडरी ट्रिमिंग के असेंबली और इंस्टॉलेशन के लिए पूरी तरह से मेल खाता है।

  • चिकनी और साफ कटिंग फिनिश
    गैर-संपर्क लेजर प्रसंस्करण किनारों को गड़गड़ाहट-मुक्त, खरोंच-मुक्त और विरूपण-मुक्त बनाता है, जिससे द्वितीयक प्रसंस्करण कार्यभार काफी कम हो जाता है और आपकी उत्पादन लागत बचती है।

  • मजबूत अनुकूलन लचीलापन
    हम व्यक्तिगत डिजाइन आवश्यकताओं को पूरी तरह से साकार करते हुए अनियमित आकार, खोखले पैटर्न, विशेष आकृति और गैर-मानक संरचनात्मक भागों का उत्पादन कर सकते हैं जिन्हें पारंपरिक यांत्रिक कटिंग हासिल नहीं कर सकती है।

  • विस्तृत सामग्री और मोटाई अनुकूलनशीलता
    संरचनात्मक भागों, सजावटी भागों और यांत्रिक सहायक उपकरण के विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों को पूरा करते हुए, व्यापक मोटाई सीमा के साथ सबसे आम औद्योगिक धातु सामग्री को संसाधित करने में सक्षम।

  • स्थिर बैच संगति
    डिजिटल इंटेलिजेंट कटिंग मोड बड़े पैमाने पर उत्पादन में प्रत्येक वर्कपीस के समान आकार और उपस्थिति को सुनिश्चित करता है, मैन्युअल प्रसंस्करण त्रुटियों से बचता है।

  • किफायती एवं समय बचाने वाला उत्पादन
    इष्टतम सामग्री लेआउट कच्चे माल की बर्बादी को कम करता है; कुशल कटिंग वर्कफ़्लो उत्पादन चक्र को छोटा करता है और आपकी परियोजना की प्रगति को तेज़ करता है।






4.आवेदन फ़ील्ड

  • यांत्रिक उपकरण सहायक उपकरण

  • वाणिज्यिक वास्तुशिल्प धातु सजावट

  • इलेक्ट्रॉनिक उपकरण खोल और आंतरिक कोष्ठक

  • ऑटोमोबाइल और परिवहन धातु फिटिंग

  • घरेलू और आउटडोर धातु फर्नीचर भाग

  • नई ऊर्जा उद्योग संरचनात्मक घटक

  • धातु शिल्प कला और कस्टम साइनेज

  • औद्योगिक स्वचालन उपकरण स्पेयर पार्ट्स






5.आवेदन मामला

मशीनरी निर्माता कस्टम लेजर-कट पार्ट्स के साथ लागत कम करता है

चुनौती: ग्राहक को अपनी औद्योगिक मशीनरी लाइन के लिए कस्टम मेटल ब्रैकेट और कनेक्टर की आवश्यकता थी। उनके पिछले आपूर्तिकर्ता ने पारंपरिक यांत्रिक कटिंग का उपयोग किया, जिसके परिणामस्वरूप असंगत आकार, गड़गड़ाहट और उच्च सामग्री अपशिष्ट हुआ - जिससे माध्यमिक प्रसंस्करण लागत और उत्पादन में देरी हुई।


समाधान: हमने सामग्री के उपयोग को अनुकूलित करने और ±0.03 मिमी परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत नेस्टिंग सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके लेजर-कट कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील ब्रैकेट का उत्पादन करने के लिए उनके साथ साझेदारी की है। हमने उनकी सीएडी डिज़ाइन फ़ाइलों को स्वीकार कर लिया और बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले अनुमोदन के लिए एक छोटा-बैच प्रोटोटाइप प्रदान किया।


परिणाम:
  • सामग्री की बर्बादी 18% कम हुई: उन्नत नेस्टिंग सॉफ्टवेयर ने शीट उपयोग को अनुकूलित किया, जिससे सामग्री की लागत काफी कम हो गई।

  • द्वितीयक प्रसंस्करण लागत में 40% की कटौती: गड़गड़ाहट रहित, चिकने किनारों ने पीसने और पॉलिश करने की आवश्यकता को समाप्त कर दिया।

  • उत्पादन समय 25% कम हो गया: कुशल लेजर कटिंग वर्कफ़्लो ने उत्पादन चक्र को छोटा कर दिया, जिससे ग्राहक की तंग समय सीमा पूरी हो गई।

  • बैच स्थिरता में 100% सुधार हुआ: सभी भागों का आकार समान था, जिससे असेंबली त्रुटियां कम हुईं और मशीनरी प्रदर्शन में सुधार हुआ।






6. गुणवत्ता आश्वासन

  • सीएमएम के माध्यम से 100% आयामी निरीक्षण

  • सामग्री प्रमाणन (RoHS, मिल परीक्षण रिपोर्ट)

  • महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए थकान और टॉर्क परीक्षण

  • आईएसओ 9001, आईटीएएफ 16949, आईएसओ14001

ISO9001:2015

                   









हम कोल्ड हेडिंग, स्टैम्पिंग और सीएनसी मशीनिंग लाइनों के साथ एक संपूर्ण विनिर्माण समाधान प्रदान करते हैं।

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