| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
NHY-L0010
NHY
Semua produk potongan laser kami dibuat dengan ketat mengikut lukisan pelanggan, sampel dan keperluan teknikal, meliputi pemotongan biasa, pemotongan corak berongga, pembentukan kontur dan pembentukan blanking. Kami mengekalkan kualiti yang stabil dalam pengeluaran percubaan kelompok kecil dan pesanan pukal besar-besaran, menyampaikan komponen logam siap piawai untuk pelanggan industri dan komersial global.
| Item | Spesifikasi |
|---|---|
| Kaedah Proses | Pemotongan Laser Gentian Ketepatan |
| Bahan Boleh Diproses | Keluli tahan karat, keluli karbon, aluminium, loyang, tembaga, keluli tergalvani |
| Ketebalan yang Tersedia | 0.5mm – 20mm |
| Ketepatan Memotong | Toleransi ±0.03mm |
| Memotong Permukaan | Bebas burr, tepi licin, tiada ubah bentuk |
| Format Pemprosesan | Terima fail reka bentuk DXF, DWG, CAD, PDF |
| Mod Pengeluaran | Prototaip / Kumpulan kecil / Pengeluaran besar-besaran |
Cabaran: Pelanggan memerlukan kurungan dan penyambung logam tersuai untuk barisan jentera perindustrian mereka. Pembekal mereka sebelum ini menggunakan pemotongan mekanikal tradisional, mengakibatkan saiz yang tidak konsisten, burr dan sisa bahan yang tinggi—mengakibatkan peningkatan kos pemprosesan sekunder dan kelewatan pengeluaran.
Penyelesaian: Kami bekerjasama dengan mereka untuk menghasilkan keluli karbon potong laser dan kurungan keluli tahan karat, menggunakan perisian sarang termaju untuk mengoptimumkan penggunaan bahan dan memastikan ketepatan ±0.03mm. Kami menerima fail reka bentuk CAD mereka dan menyediakan prototaip kelompok kecil untuk kelulusan sebelum pengeluaran besar-besaran.
Sisa bahan dikurangkan sebanyak 18%: Penggunaan helaian dioptimumkan perisian sarang lanjutan, mengurangkan kos bahan dengan ketara.
Kos pemprosesan sekunder dipotong sebanyak 40%: Tepi licin tanpa duri menghilangkan keperluan untuk mengisar dan menggilap.
Masa pengeluaran dikurangkan sebanyak 25%: Aliran kerja pemotongan laser yang cekap memendekkan kitaran pengeluaran, memenuhi tarikh akhir yang ketat pelanggan.
Konsistensi kelompok dipertingkatkan sebanyak 100%: Semua bahagian mempunyai saiz yang sama, mengurangkan ralat pemasangan dan meningkatkan prestasi jentera.
100% pemeriksaan dimensi melalui CMM
Pensijilan bahan (RoHS, laporan ujian kilang)
Ujian keletihan dan tork untuk aplikasi kritikal
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
