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NHY-L0010
NHY
Todos os nossos produtos de corte a laser são feitos estritamente de acordo com desenhos do cliente, amostras e requisitos técnicos, abrangendo corte simples, corte de padrão oco, modelagem de contorno e formação de blanks. Mantemos uma qualidade estável na produção experimental de pequenos lotes e em pedidos em grandes quantidades, fornecendo componentes metálicos acabados padronizados para clientes industriais e comerciais globais.
| do item | Especificação |
|---|---|
| Método de Processo | Corte a laser de fibra de precisão |
| Materiais Processáveis | Aço inoxidável, aço carbono, alumínio, latão, cobre, aço galvanizado |
| Espessura Disponível | 0,5mm – 20mm |
| Precisão de corte | Tolerância de ±0,03 mm |
| Superfície de corte | Borda lisa e sem rebarbas, sem deformação |
| Formato de processamento | Aceite arquivos de design DXF, DWG, CAD, PDF |
| Modo de produção | Protótipo / Pequeno lote / Produção em massa |
Desafio: O cliente precisava de suportes e conectores metálicos personalizados para sua linha de máquinas industriais. Seu fornecedor anterior usava corte mecânico tradicional, resultando em tamanhos inconsistentes, rebarbas e alto desperdício de material, levando ao aumento dos custos de processamento secundário e atrasos na produção.
Solução: Fizemos uma parceria com eles para produzir suportes de aço carbono e aço inoxidável cortados a laser, usando software de agrupamento avançado para otimizar a utilização do material e garantir precisão de ±0,03 mm. Aceitamos seus arquivos de projeto CAD e fornecemos um protótipo de pequeno lote para aprovação antes da produção em massa.
Desperdício de material reduzido em 18%: O software de agrupamento avançado otimizou a utilização das folhas, reduzindo significativamente os custos de material.
Custos de processamento secundário reduzidos em 40%: bordas lisas e sem rebarbas eliminaram a necessidade de lixamento e polimento.
Tempo de produção reduzido em 25%: O fluxo de trabalho eficiente de corte a laser encurtou o ciclo de produção, cumprindo os prazos apertados do cliente.
A consistência do lote melhorou 100%: todas as peças tinham tamanhos idênticos, reduzindo erros de montagem e melhorando o desempenho do maquinário.
Inspeção dimensional 100% via CMM
Certificação de materiais (RoHS, relatórios de teste de moinho)
Testes de fadiga e torque para aplicações críticas
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
