NHY-L0010
ニューヨーク州
当社のレーザーカット製品はすべて、顧客の図面、サンプル、技術要件に厳密に従って製造されており、平面切断、中空パターン切断、輪郭成形、ブランキング成形をカバーしています。当社は、小ロットの試作や大量の大量注文でも安定した品質を維持し、標準化された完成品金属部品を世界中の産業および商業顧客に提供しています。
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 加工方法 | 精密ファイバーレーザー切断 |
| 加工可能な材料 | ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、銅、亜鉛メッキ鋼 |
| 使用可能な厚さ | 0.5mm～20mm |
| 切断精度 | ±0.03mm公差 |
| 切断面 | バリがなく、滑らかなエッジ、変形なし |
| 処理フォーマット | DXF、DWG、CAD、PDF デザイン ファイルを受け入れる |
| プロダクションモード | 試作・小ロット・量産 |
課題: クライアントは、産業機械ライン用のカスタム金属ブラケットとコネクタを必要としていました。以前のサプライヤーは従来の機械切断を使用していたため、サイズの不一致、バリ、材料の無駄が多くなり、二次加工コストの増加と生産の遅延につながりました。
解決策: 当社は彼らと提携して、材料利用を最適化し、±0.03 mm の精度を保証する高度なネスティング ソフトウェアを使用して、レーザー カットされた炭素鋼およびステンレス鋼のブラケットを製造しました。私たちは彼らの CAD 設計ファイルを受け入れ、量産前の承認のために小ロットのプロトタイプを提供しました。
材料の無駄を 18% 削減: 高度なネスティング ソフトウェアによりシートの利用が最適化され、材料コストが大幅に削減されます。
二次加工コストを 40% 削減: バリがなく滑らかなエッジにより、研削と研磨の必要がなくなりました。
生産時間の 25% 削減: 効率的なレーザー切断ワークフローにより生産サイクルが短縮され、クライアントの厳しい納期に応えられました。
バッチの一貫性が 100% 向上しました。すべての部品が同じサイズになったため、組み立てエラーが減り、機械のパフォーマンスが向上しました。
CMMによる全数寸法検査
材料認証 (RoHS、工場試験レポート)
重要な用途の疲労およびトルク試験
ISO 9001、ITAF 16949、ISO14001
