| Количина: | |
|---|---|
НХИ-Л0010
НХИ
Сви наши производи за ласерско сечење су направљени стриктно према нацртима купаца, узорцима и техничким захтевима, покривајући обично сечење, сечење шупљих узорака, обликовање контура и обликовање зализа. Одржавамо стабилан квалитет у пробној производњи у малим серијама и масовним поруџбинама, испоручујући стандардизоване готове металне компоненте за глобалне индустријске и комерцијалне клијенте.
| ставке | Спецификација |
|---|---|
| Метода процеса | Прецизно ласерско сечење влакнима |
| Обрадиви материјали | Нерђајући челик, угљенични челик, алуминијум, месинг, бакар, поцинковани челик |
| Доступна дебљина | 0,5 мм – 20 мм |
| Прецизност резања | Толеранција ±0,03 мм |
| Резна површина | Без ивица, глатка ивица, без деформација |
| Формат обраде | Прихватите ДКСФ, ДВГ, ЦАД, ПДФ датотеке за дизајн |
| Режим производње | Прототип / Мала серија / Масовна производња |
Изазов: Клијенту су били потребни метални носачи и конектори по мери за њихову линију индустријских машина. Њихов претходни добављач је користио традиционално механичко сечење, што је резултирало недоследним величинама, неравнинама и великим отпадом материјала — што је довело до повећања трошкова секундарне обраде и кашњења у производњи.
Решење: Удружили смо се са њима како бисмо произвели носаче од угљеничног челика и нерђајућег челика ласерски исеченог, користећи напредни софтвер за угнежђење да бисмо оптимизовали искоришћење материјала и обезбедили прецизност од ±0,03 мм. Прихватили смо њихове ЦАД датотеке дизајна и обезбедили прототип мале серије за одобрење пре масовне производње.
Материјални отпад смањен за 18%: Напредни софтвер за угњежђење оптимизовао је коришћење листова, значајно смањујући трошкове материјала.
Трошкови секундарне обраде смањени за 40%: глатке ивице без ивица елиминишу потребу за брушењем и полирањем.
Време производње смањено за 25%: Ефикасан ток рада ласерског сечења скратио је производни циклус, испуњавајући кратке рокове клијента.
Конзистентност серије је побољшана за 100%: Сви делови су имали идентичне величине, смањујући грешке при монтажи и побољшавајући перформансе машине.
100% димензионална инспекција преко ЦММ
Сертификација материјала (РоХС, извештаји о испитивању млина)
Испитивање замора и обртног момента за критичне примене
ИСО 9001, ИТАФ 16949, ИСО14001
