| Количество: | |
|---|---|
NHY-L0010
НХИ
Все наши изделия для лазерной резки изготавливаются строго в соответствии с чертежами, образцами и техническими требованиями заказчика, включая плоскую резку, резку полых рисунков, контурную обработку и формование заготовок. Мы поддерживаем стабильное качество при мелкосерийном пробном производстве и массовых оптовых заказах, поставляя стандартизированные готовые металлические компоненты промышленным и коммерческим клиентам по всему миру.
| Элемент | Спецификация |
| Метод обработки | Прецизионная волоконная лазерная резка |
| Обрабатываемые материалы | Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий, латунь, медь, оцинкованная сталь. |
| Доступная толщина | 0,5 мм – 20 мм |
| Точность резки | Допуск ±0,03 мм |
| Режущая поверхность | Без заусенцев, гладкий край, без деформации. |
| Формат обработки | Принимайте файлы дизайна DXF, DWG, CAD, PDF. |
| Режим производства | Прототип / Мелкая серия / Серийное производство |
Задача: Клиенту требовались специальные металлические кронштейны и соединители для линии промышленного оборудования. Их предыдущий поставщик использовал традиционную механическую резку, что приводило к несоответствию размеров, заусенцам и большому количеству отходов материала, что приводило к увеличению затрат на вторичную обработку и задержкам производства.
Решение: мы сотрудничаем с ними для производства кронштейнов из углеродистой и нержавеющей стали с лазерной резкой, используя передовое программное обеспечение для раскроя, чтобы оптимизировать использование материала и обеспечить точность ± 0,03 мм. Мы приняли их проектные файлы САПР и предоставили мелкосерийный прототип на утверждение перед массовым производством.
Отходы материала сокращены на 18 %: усовершенствованное программное обеспечение для раскроя оптимизирует использование листов, что значительно снижает затраты на материалы.
Затраты на вторичную обработку снижены на 40 %: гладкие края без заусенцев устраняют необходимость шлифовки и полировки.
Время производства сокращено на 25 %: эффективный процесс лазерной резки сократил производственны
Стабильность партии улучшилась на 100 %: все детали имели одинаковые размеры, что уменьшило количество ошибок при сборке и повысило производительность оборудования.
100% контроль размеров с помощью КИМ
Сертификация материалов (RoHS, протоколы заводских испытаний)
Испытания на усталость и крутящий момент для критически важных применений
ИСО 9001, ИТАФ 16949, ИСО14001
