NHY-L0010
NHY
כל מוצרי חיתוך הלייזר שלנו מיוצרים אך ורק על פי שרטוטי הלקוח, דוגמאות ודרישות טכניות, המכסים חיתוך רגיל, חיתוך דפוס חלול, עיצוב קווי מתאר ויצירת הבלטה. אנו שומרים על איכות יציבה בייצור אצווה קטנה והזמנות בכמות גדולה, ומספקים רכיבי מתכת מוגמרים סטנדרטיים עבור לקוחות תעשייתיים ומסחריים גלובליים.
| פָּרִיט | מִפרָט |
| שיטת תהליך | חיתוך סיבים בלייזר מדויק |
| חומרים הניתנים לעיבוד | נירוסטה, פלדת פחמן, אלומיניום, פליז, נחושת, פלדה מגולוונת |
| עובי זמין | 0.5 מ'מ - 20 מ'מ |
| דיוק חיתוך | סובלנות של ±0.03 מ'מ |
| משטח חיתוך | ללא כתמים, קצה חלק, ללא עיוות |
| פורמט עיבוד | קבל קובצי עיצוב DXF, DWG, CAD, PDF |
| מצב ייצור | אב טיפוס / אצווה קטנה / ייצור המוני |
אתגר: הלקוח נזקק לסוגריים ומחברים מתכת מותאמים אישית לקו המכונות התעשייתיות שלו. הספק הקודם שלהם השתמש בחיתוך מכני מסורתי, וכתוצאה מכך גדלים לא עקביים, כתמים ובזבוז חומרים גבוהים - מה שהוביל להגדלת עלויות העיבוד המשניות ולעיכובים בייצור.
פתרון: שיתפנו עמם לייצור פלדת פחמן בחיתוך לייזר וסוגריים מפלדת אל חלד, תוך שימוש בתוכנת קינון מתקדמת כדי לייעל את ניצול החומרים ולהבטיח דיוק של ±0.03 מ'מ. קיבלנו את קבצי עיצוב ה-CAD שלהם וסיפקנו אב טיפוס באצווה קטנה לאישור לפני ייצור המוני.
בזבוז חומר מופחת ב-18%: תוכנת קינון מתקדמת מטיבה את ניצול הגיליון, ומוזילה את עלויות החומרים באופן משמעותי.
עלויות עיבוד משניות קוצצו ב-40%: קצוות חלקים נטולי כתמים ביטלו את הצורך בשחזה והברקה.
זמן הייצור מופחת ב-25%: זרימת עבודה יעילה של חיתוך לייזר קיצרה את מחזור הייצור, תוך עמידה בזמנים הדוקים של הלקוח.
עקביות האצווה השתפרה ב-100%: לכל החלקים היו גדלים זהים, מה שמפחית שגיאות הרכבה ושיפור ביצועי המכונות.
100% בדיקת מימד באמצעות CMM
אישור חומר (RoHS, דוחות בדיקת טחנה)
בדיקת עייפות ומומנט עבור יישומים קריטיים
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
